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擇優質高速混合機的技巧

1.根據每天生產量挑選混合機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選高速混合機。

2.按設計原理，螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產品應是選擇。

3.選擇臥式螺旋帶式高速混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當高速混合機在規定時間完成攪拌混合后，時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式高速混合機的意義。

中機牌高速混合機功能齊全

當我們面對待混合的粉體物料時會遇到各種各樣的復雜情況：比如有的粉體流動性不好；有的粉體有板結顆粒；有的粉體含有團狀纖維或束狀纖維；有的粉體顆粒過大不符合混合條件等等。面對這諸多問題選用一種機型很難達到面面俱到的混合要求。傳統方法需要采購兩臺到多臺設備才能應對這樣的復雜情況，把粉體物料混合均勻。中機針對上述情況，研發出此款多功能高速混合機，用一臺設備能夠達到多功能的混合效果，是一臺非常優質的多功能混合設備，為客戶節省大量的設備采購資金，同時還具備強大的混合能力和混合效果。

中機粉液混合機的優勢

漿料制備中粉料的輸送混合一直是生產中的痛點，通常想要達到理想的效果需要付出很大的努力，無論是生產工藝還是生產設備都需經過合理的優化選擇才能達到應有的效果，隨著傳統工藝的缺陷已和當今的生產理念嚴重不符，急需一款革命性的產品來改變現狀，中機牌混合機就是這一需求應運而生的產品，不僅可以固固混合，而且還可以固液混合。

其優點是無粉塵無損失的管進料，能迅速完成、加料、濕潤以及徹底沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產品質量更好。設備具有較高模塊整合度，可節省大量管路和工藝步驟，同時將生產成本降至低。