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不銹鋼MIG焊要點及注意事項：采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）。一般采用純（純度為99.99％）或Ar+2％O2,流量以2~25L/min為宜。電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在.5mc以上的地方，都應當采取防風措施。防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。IG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生，一般使用的保護氣體是純，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀，壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼，合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)，火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

不銹鋼彎頭的材質和性能：不銹鋼彎頭是用不銹鋼鋼板(通常為304,321不銹鋼板)作為原材料的，把鋼板按要求裁成料后，經模壓成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形，用兩個相同再拼合、焊接、調整等等，拼合過程中肯定會產生焊縫，因此在不銹鋼板焊接后要進行熱處理。焊接不銹鋼彎頭兩道重要的工序：探傷與熱處理。不銹鋼對焊三通使用領域：廣泛使用于石油、化工、核電站、食物制造、修建、造船、造紙等職業。不銹鋼對焊三通用途：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、設備、造船、管道等。整個進程是經過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸進程而成形。
為了正確使用煤瀝青防腐鋼管用于埋地鋼管，確保防腐層的質量，并延長埋地鋼管的使用壽命，應嚴格按照以下規定進行施工

反之，將使金屬逐漸被腐蝕直至破壞。因而，提高金屬耐化學腐蝕的能力，主要通過合金化或其它方法，使金屬表面形成一層鈍化膜。典型實例：鋼鐵的高溫氧化Fe–2e→Fe2+；O+2e→O2-；Fe2++O2-→FeO(溫度高于575度，灰色，疏松)低于575度時，形成磁性的四氧化三鐵（藍黑色）和三氧化二鐵（赤褐色）。電化學腐蝕電化學腐蝕是金屬與電解溶液接觸產生原電池作用引起的腐蝕現象。由陰極和陽極形成微電池，腐蝕過程中有電生，如鋼在室溫下的銹蝕主要屬于電化學腐蝕。

事項為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產時適當增加適量穩定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

執行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道

安裝時，可根據連接方式將不銹鋼彎頭直接安裝在管道上，并可根據使用的位置安裝不銹鋼彎頭。一般情況下，可以安裝在管道的任何位置，但需要容易操作的檢查，注意不銹鋼彎頭介質的流量應該在縱向閥瓣下面流動，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭安裝時應注意密封，防止泄漏，影響管道正常運行。只能開啟或關閉，不得調節流量，以免密封面磨損，閘閥和上螺紋截止閥設有倒置密封裝置，手輪緊固至頂部，防止介質從灌裝點漏出。

不銹鋼彎頭通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，一種(1Cr18Ni9Ti)為國內鋼號表示方法。不銹鋼彎頭特性:強度，韌性指標是各種鋼中好的，其突出的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就使用不銹鋼，當然，成本也是較高的! 不銹鋼彎頭， 需要采取熱處理， 也就是固溶化處理， 并且采用酸洗鈍化的方法， 避免接觸氯離子， 這樣可以生銹。

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