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如后緣，使鉚接更符合工程學的工作過程，以及更多的經濟一般，鉚釘現在使用更多的功能，它被稱為盲人設置，從事盲目的設置，會先插入鉚釘軸到以前鉆兩個對象部分之間，可以貼到另一個洞，盲鉚釘的工具，如鉚釘機。
液壓壓鉚機適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機連接的典型零件有：車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發動機支架、發動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫機外殼等等。生產廠家

液壓壓鉚機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機或大型壓鉚設備，下面是壓鉚的定義及壓鉚工序如何進行質量控制。
在旋鉚機鉚接過程中，發生的“物質流”的過程，導致喇叭完成。刀具旋轉中心沿軸線偏心，但對機器的主軸，旋轉幾何導致物料順暢流動，這個過程是冷燃燒金屬的通用的方法之在這個過程中，鉚接工具旋轉偏心在鉚釘桿，加上壓縮空氣和油產生平滑的向前的推力。旋轉鉚接工藝保留了鉚釘的晶粒結構，沒有缺點的是作為傳統高壓鉚過程的案例。因此，旋鉚是一個^的鉚接工藝與任何鉚釘材料高握力。

液壓壓鉚機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率高。無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為為止所采用的連接方法均存在著經濟及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。鉚螺母螺釘壓鉚機

優點：連接點牢固可靠。沒有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質局限和厚度局限。可以形成圓點和巨型點連接。連接區域沒有熱應力。不會損傷工件表面的保護層。不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。工作環境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。操作簡單、消耗低、維修費少。黃山
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