萊州市沙河鎮(zhèn)啟能塑料機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 生產(chǎn)塑料造粒機(jī), 生產(chǎn)造粒廢氣設(shè)備, 粉碎清洗機(jī), 塑料自動(dòng)上料機(jī)
廢舊編織袋造粒機(jī)廠家-福建編織袋回收造粒機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥15000.00
≥1
¥14000.00
≥3
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钴钸钷钼钼钹钶钶钸
在線客服
萊州市沙河鎮(zhèn)啟能塑料機(jī)械廠
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張英杰
聯(lián)系電話
钳钶钴钸钷钼钼钹钶钶钸
所在地區(qū)
山東省煙臺(tái)市
主營(yíng)產(chǎn)品
生產(chǎn)塑料造粒機(jī), 生產(chǎn)造粒廢氣設(shè)備, 粉碎清洗機(jī), 塑料自動(dòng)上料機(jī)
廢舊編織袋造粒機(jī) 福建編織袋回收造粒機(jī)廠家萊州市啟能塑料機(jī)械,現(xiàn)150-240型編織袋造粒機(jī)價(jià)格優(yōu)惠銷售。
一、【啟能】廢舊編織袋造粒機(jī) 適用范圍
我廠生產(chǎn)的編織袋造粒機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),用途廣泛,性能可靠穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。屬于低能耗,高產(chǎn)量,操作簡(jiǎn)單,使用方便的塑料造粒設(shè)備。廢舊編織袋造粒機(jī)是主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、噸袋、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣,使用最廣泛,最受用戶歡迎的塑料再生顆粒機(jī)械。
二、【啟能】廢舊編織袋造粒機(jī) 性能特點(diǎn)
1、一切回收塑料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可消費(fèi),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均爲(wèi)自動(dòng)化。
3、充沛應(yīng)用高壓摩擦不連續(xù)升溫零碎,自動(dòng)加熱消費(fèi),防止了延續(xù)加熱,省電節(jié)能。
4、機(jī)電別離,操作更復(fù)雜,運(yùn)用更平安。
5、螺桿料筒均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼制造,經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器外觀美觀小氣??梢罁?jù)客戶要求配色噴漆。
三、【啟能】廢舊編織袋造粒機(jī) 生產(chǎn)線過(guò)程
將廢舊塑料進(jìn)行分類,將廢舊編織袋送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,然后經(jīng)過(guò)磨擦清洗機(jī)清洗,將破碎清洗好的料放入漂洗池里漂洗,讓編織袋所含雜質(zhì)進(jìn)行分離,雜質(zhì)沉淀,通過(guò)撈料機(jī)將我們所需的編織袋破碎料撈起備用;將漂洗好的料通過(guò)上料機(jī)投入造粒機(jī)主機(jī),通過(guò)擠壓、輸送、翻滾、加熱等程序達(dá)到塑化均勻擠出,再經(jīng)過(guò)副機(jī)擠壓拉條,冷卻后切粒
四、【啟能】廢舊編織袋/尼龍袋/噸袋造粒機(jī) 生產(chǎn)線配置
1、自動(dòng)上料機(jī)---向下道工序的撕碎機(jī)輸送待撕碎的物料;
2、塑料破碎機(jī)---對(duì)廢塑料進(jìn)行破碎。
3、摩擦清洗機(jī)---對(duì)破碎的料進(jìn)行強(qiáng)力摩擦清洗,并實(shí)現(xiàn)將料輸送到下一階段。
4、漂洗池1---對(duì)編織袋進(jìn)行漂洗
5、螺旋上料機(jī)---向下游設(shè)備輸送清洗的物料
6、漂洗池2---對(duì)薄膜再次漂洗
7、甩干提料機(jī)機(jī)---對(duì)清洗后的物料進(jìn)行集中脫水并向下游設(shè)備輸送。
8、包裝系統(tǒng)---用太空包收集打包物料。
9、電控系統(tǒng)---對(duì)整條清洗線進(jìn)行集中控制。
10、強(qiáng)制喂料機(jī)---變頻式入料
11、塑料造粒機(jī)主機(jī)
12、塑料造粒機(jī)副機(jī)
13、電動(dòng)摸頭
14.不銹鋼冷卻槽
15.滾刀式切粒機(jī)
16.料倉(cāng)
五、【啟能】廢舊編織袋造粒機(jī) 操作方法:
⒈依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,造粒機(jī),高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油最遲半年更換一次,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來(lái),然后暫停擠料,快速到位地安裝好過(guò)濾板和模頭。方可合上模頭,合上模頭后開(kāi)啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī),操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。
⒌以上操作到位后依次按順序開(kāi)啟所有風(fēng)機(jī);振動(dòng)篩;切粒機(jī);主機(jī)的運(yùn)作。
⒍正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī),進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),如果是水冷切粒,切粒罩要先通水,最后開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。
⒎啟動(dòng)擠出主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速,只有達(dá)到二者協(xié)調(diào),才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量化。
⒏停止作業(yè)操作順序與開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作順序相反,先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng),然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源,最后快速的清理模頭,以防模頭冷卻堵塞(特別注意:每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過(guò)濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn),否則模頭因堵塞有炸之危險(xiǎn))。