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螺桿機油主要用于壓縮機汽缸運動部件及排氣閥的潤滑，并起防銹、防腐、密封和冷卻作用。由于空壓機一直處于高壓、高溫及有冷凝水存在的環(huán)境中，因此空壓機油應具有優(yōu)良的高溫氧化性、低的積炭傾向性、適宜的粘度和粘溫性能、及良好的油水分離性、防銹防腐性等。
使用螺桿空壓機機油需要注意的事項：
1、不同牌號、檔次的空壓機油禁止混用；
2、更換時必須放盡舊油。嚴禁采用補加或過濾又重用的辦法.因為雖然表面看壓縮機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限；
3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入精清洗運轉100至200小時后，放凈精，后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事故；
4、換油時應同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好；
5、換油時間不是一個固定值，由于設備、環(huán)境、油溫、機械雜質的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結焦，使用過程中（每300小時）仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞；
6、油溫過高一定要找到原因，不能為了維持生產(chǎn)甩掉保護裝置。油溫過高首先檢查油量夠不夠？然后是檢查冷卻器，再是溫控閥里的彈簧是否斷了，后是油過濾器堵了沒有（機油隔細度太小也不行）；
7、螺桿壓縮機油必須有專人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

螺桿空壓機機油更換方法：
1、起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降；
2、終止運作，當氣桶運行內存有0.1壓力時，開啟油氣桶底部的放油閥，接好儲油罐。放油閥應漸漸地開啟，以防帶壓帶溫潤滑油四射致傷人污物。等潤滑油成滴狀后關掉放油閥。扭開油濾芯，把各管路里的潤滑油一起排盡，換掉新油濾芯；
3、開啟給油口螺堵，注入新油，使油在油位表標尺線范圍之內，扭緊給油口螺堵，查驗有無滲漏問題；
4、潤滑油在應用全過程中必須常常查驗，發(fā)覺油基準線太低時應立即填補新油，潤滑油應用中也必須常常排出冷凝水，通常狀況每星期排污一次，在高溫氣候下應2-3天排污多次。關機4小時左右，在油氣桶內無壓力狀況下打開放油閥，排出來冷凝水，見到有機油排出時快速關掉閘閥；
5、潤滑油禁止不一樣混合應用，切勿潤滑油逾期應用，不然潤滑油質量降低，潤滑性不良，閃點減少，XX易導致高溫停機，造成油品起火。

螺桿空壓機的機油可以維持空壓機的正常運行，延長空壓機的使用壽命，空壓機機油多久更換一次合適。空壓機出現(xiàn)這種情況應該提前更換機油：
1、空壓機所處的地方空氣雜質比較多；
2、空氣中含有腐蝕物質；
3、空壓機附近水汽含量較高；
4、壓縮機機房環(huán)境溫度較高；
5、空氣中含有大量的粉塵。

更換螺桿空壓機油的方法：
1、起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物；
2、等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次；
3、停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。潤滑油嚴禁不同混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃，造成事故。
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