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鋼結構工程防腐很重要！

鋼結構工程優點很多，結構堅固、施工方便、造型美觀、抗震性強等，但像其他建筑結構一樣，它也有自己的短板，就是易于腐蝕和耐火能力差。鋼材的腐蝕是自發的、不可避免的過程，但是可以人為控制，因此鋼結構工程必須要進行防護設計。鋼結構工程的防護設計即對鋼材采取有效的防護措施，從而減緩鋼材的生銹腐蝕過程，延長鋼構件的使用壽命。

鋼結構工程的涂裝設計主要根據結構的重要性、腐蝕環境和鋼結構的期望保護年限，以此來確定鋼結構防腐涂裝設計方案和漆膜厚度。鋼結構防腐設計方案還應該當要考慮施工條件、維護管理和經濟等多個方面的因素。鋼結構腐蝕環境，是確定防護涂層的關鍵依據。

一般來說，邊遠地區、低污染地區、有暖氣的建筑內部等是C1和C2環境，典型的比如、火車站、地鐵站、機場。中等程度的污染區，如含量高，濕度高的生產區域是C3環境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。工業區、沿海和化工廠等可以視作是C4環境，典型的比如、電子廠、機械廠、電廠。高濕度的工業區域污染特別厲害的地方是C5I工業腐蝕環境，高濕度加上高鹽度就是C5M海洋腐蝕環境。

鋼結構埋地儲油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項。

1、化學腐蝕：主要發生在干燥環境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、濃度腐蝕：主要發生在油罐內壁液面以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕(電化學腐蝕)：主要發生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內部、危害較大的一種腐蝕。

鋼結構埋地儲油罐防腐施工方案分為內壁防腐和外壁防腐兩大部分，關于這兩部分的防腐將給出詳細的防腐方案：

儲油罐內部防腐：

1、對儲罐內壁涂刷防腐漆之前應先采用噴砂除銹的方式進行除銹，除銹等級達到sa2.5，清理表面的油污灰塵等。

2、在內壁上涂刷環氧耐油導靜電底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，總厚度要大于200um。

儲油罐外壁防腐：

選用的防腐配套方案：環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、對于儲罐外壁的表面預處理，確保基材表面無灰塵、油污，噴砂除銹等級達到sa2.5級。

2、噴涂環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。

3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂完成后整個漆膜厚度大于200um。

儲油罐防腐注意事項：

1、表面清理干凈后，盡快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能進行下一道施工。

3、內壁耐油導電油漆選用非碳系淺色涂料

4、避免在雨雪大風天氣戶外作業

5、外壁環氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%

鋼結構防腐施工前的準備工作

鋼結構防腐是一道重要的工序, 鋼結構防腐施工質量的高低直接關系到鋼結構整體質量。而鋼結構防腐要求較高, 在鋼結構防腐施工前,

包括清除雜質、除油、除銹等工藝, 而要想保證施工開展, 做好施工前的準備工作格外重要。施工企業要做好技術交底工作,

將鋼結構防腐施工相關工藝作重點交代, 提高施工作業人員的認識, 從而確保各項施工工作的開展。如, 鋼結構表面的凈化處理,

鋼結構表面的凈化處理必須嚴格按照《表面粗糙度參數及其數值》GB1031-95、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》GB11731-89等標準來執行,

儲罐內涂料防腐表面處理要采用拋丸或噴砂除銹, 確保涂料防腐達到GB8923-88中的Sa2.5級, 確保工件表面無雜質、油漬等問題。