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鋼制防彈插板最后熱處理的特性。鋼制防彈插板熱處理和淬火加工工藝是獨特、繁雜和十分關鍵的.她們務必變得重要和嚴控.實際關鍵點以下: 1..熱處理加溫溫度較高。為了更好地保證 鋼制防彈插板熱硬底化，充足的鋁合金原素(比如.g.w、m0、v)應在熱處理和加溫全過程中融解到馬氏體中，便于在熱處理和淬火后可以進行析出更分散化的鋁合金滲碳體，進而造成顯著的二次硬底化實際效果。鋼制防彈插板中w、mo、v等原素的滲碳體相對性平穩，僅有當加溫溫度超出1160℃時，馬氏體才可以大量地融解在鋼制防彈插板中。 2..厚鋼板歸屬于高碳鋼高碳素工具鋼，塑性變形和傳熱性差，熱處理加溫溫度高.因而，在熱處理加溫以前務必對其開展加熱。一般專用工具能夠在中等水平溫度(800-850℃)下加熱.大中型或繁雜樣子的數控刀片在中國超低溫(1℃)下加熱2次。加熱能夠減少溫度差和內應力，避免 形變和裂開。 3..鹽浴分級淬火一般用以防止熱處理形變和裂開。有時候，為了更好地進一步降低熱處理形變和提升 延展性，馬氏體等溫過程熱處理也在24℃開展.熱處理多環節或多環節后0-280℃。 4.熱處理后選用數次“高溫”淬火。它一般在560℃上下淬火(鋼制防彈插板依然是超低溫淬火)，并反復三次。緣故是熱處理后鋼制防彈插板中殘留馬氏體的量做到20%-25%，必須在560℃淬火三次，以慢慢將殘留馬氏體降低到適合的量.除此之外，在570℃淬火后，因為二次硬底化，強度和抗壓強度較高，塑性變形和延展性也進一步提高。

防彈鋼板進行淬透性時如何減輕偏析? 淬透性是防彈鋼板的一個主要特性指標，淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學成分的控制及其均勻性。因此對于防彈鋼板來說，如何減輕偏析，提高鑄坯成分的均勻性，是連鑄工序的重點，為此采用以下一些措施： (1)采用低過熱度澆注。中間熱度控制在20~35℃。 (2)根據中間包的過熱度，合理選擇拉速，盡可能低拉速澆注。 (3)二冷采用弱冷，以提高鑄坯的等軸晶率，減輕偏析。 (4)采用結晶器電磁攪拌技術、末端電磁攪拌技術，以擴大鑄坯的等軸晶區，改善偏析和縮孔等缺陷。