可力磚胎膜90mm厚基礎承臺廣聯達胎模設計現貨供應
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磚胎膜是磚砌體代替木模板或鋼模板支模的一種方法。主要應用于地下室基礎梁、承臺、集水井等側模不易拆除的地方。但大規模磚胎膜砌筑施工周期長,人工投入量大,影響工期客觀因素較多,對工期及成本控制較困難。
一、可力預制胎膜施工
1、工藝流程 施工準備(放線、立皮數桿)→吊運胎膜→墊層澆注→拼裝預制胎膜→驗收→回填
2、預制胎模砌筑方法
(1)該模板的安裝方法分為濕作業法或干作業法,其中濕作業法是采用水泥和專用膠水混合均勻,然后進行板與板連接,在連接部位上外加一層防裂帶即可;干作業法是采用零配件、板與板進行連接采用鋼筋砼套管連接,角形連接件,或u形卡連接件等。
(2)承臺高度< 600mm的,承臺側模一次性制作成型;承臺高度≥600mm的,則采用上下二塊承臺側模組裝方式。
(3)對于兩層疊加的承臺側模,在第一塊承臺側模就位以后,再拼裝上一層承臺側模,上下層之間水泥膠水連接,并兩側外加一層防裂帶(網格布)。
二、質量規范
1、主控項目留槎的作法必須符合施工規范的規定
(1)強度等級必須符合設計要求不出現缺棱掉角等狀況。
(2)砂漿品種符合設計要求,配合比達到設計要求。
(3)砌體砂漿必須飽滿密實,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
(4)轉角處嚴禁留直槎,其它臨時斷頭處必須嚴格留槎。
2、允許偏差:項目 允許偏差(mm) 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺墊層 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸 ±10 鋼尺垂直度 5 吊線相鄰兩墊層表明高低 3 水準儀或鋼尺
三、經濟效益預制胎膜可明顯縮短地下室施工工期,減少管理費用,機器租賃使用費用等,降低工程成本。
1、可力預制板代替磚胎膜節約大量用磚量,節省砌筑、抹灰環節,要更比磚胎膜能加環保,對環境污染小,更解決塔吊難問題。并且節約大量勞動力,加快進度。
2、可力磚胎膜可以隨意切割,任意拼接,可以在施工難度大地方使用,能加快生產進度。且具有較高的強度、剛度、不透水性及抗凍性,方便,快捷。
3、可力磚胎膜的固定、安裝,充分利用了水泥板廢料,施工遺棄的短木方,使施工廢料得到重新利用。
4、預制胎膜表面光滑,無需抹灰處理,便可直接做防水基層,節省了抹灰晾干所需時間,同時,也節約了大量勞動力,進一步縮短工期。
四、實際應用
1、使用預制胎膜只需要5個工人連續安裝就可以,而使用磚胎膜需要25個工人連續加班,大大解決用工難問題。
2、解決做地下室塔吊難的問題、使用預制胎膜每天使用塔吊只需1個小時就可以,而使用磚胎膜塔吊需要一整天的調運磚塊及砂漿,反之塔吊就有足夠的時間吊運泥土回填工作。
3、3萬平方米地下室使用預制胎膜可以節約工期1個半月。