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濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

石油化工企業在生產與運行過程中，為了確保石油化工企業原材料以及產品傳送的可靠性，通常情況下會在整個生產區域內構建出較為完善的管線系統，以此來保障其生產過程能夠滿足實際生產需求。通常情況下，石油化工企業都會使用泵吸入管送方式進行輸送，但是這一方式在實際應用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠對各類安全隱患進行及時有效的排除，通常需要相關人員對之前的經驗進行總結，借助于針對性的措施來對輸送管線進行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設計過程中，現如今具有較多的新型技術與理念都可以應用到其中，管線試壓技術就是較為常用的技術之一，管線試壓技術能夠對管線完整性、強度、管架、壓密性等多方面進行檢測，依據檢測結果來對整個流程進行優化，有效消除工藝設計流程中所存在的問題，提高管系運行效率和質量安全。

管道試壓分兩個階段進行,分別是預試驗階段與主試驗階段。

預試驗階段,步驟如下(1)將試壓管道內的壓力降至大氣壓,并持續60分鐘。這一時段內要保證沒有空氣進入管道(2)緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補壓(但不得高于試驗壓力)。檢査管道接口。配件等處有無滲漏現象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應措施后再組織試壓)

室內日常生活排水管道的實驗工作壓力為1.0MPa,日常生活暖氣管道的實驗工作壓力為1.2MPa,低區日常生活給水管道的實驗工作壓力為0.5MPa;高區日常生活充壓給水管道的實驗工作壓力為0.70MPa;水壓試驗方式應按《建筑給管道工程技術規范》(GB/T50349-2005)及《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002的要求實行；消防設施給水管道實驗工作壓力為1.40MPa,水壓試驗方式應按《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014的要求執行；全部管路在系統軟件運作前均須按標準自來水清洗,日常生活排水管道須做殺菌；暗埋或直埋的污水管道,在隱敝前務必做試水試驗,其注水高寬比不可小于底層路面高寬比.其實際規定為：滿水十五分鐘后,再注滿持續五分鐘,液位不降低,各插口均不滲不漏為達標；排水設備安裝結束后,須開展通球試驗；工作壓力污水管道安排水泵功率的2倍開展打壓試驗,且不可低于0.5MPa,維持30min,沒有滲漏為達標.打壓試驗的實驗氣壓表應坐落于系統軟件或實驗一部分的較少位置。