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液壓機高壓膠管接頭常見問題及原因

液壓機高壓膠管接頭外膠層的缺陷

(1) 金屬軟管外表呈現裂紋軟管外表呈現裂紋的首要緣由是軟管在酷寒環境下遭到曲折。

(2) 軟管外外表呈現鼓泡軟管外外表呈現鼓泡的緣由是軟管出產質量不合格，或許作業時運用不當。

(3) 軟管未割裂但許多滲油軟管許多滲油但未發現割裂，其緣由是軟管內經過高壓液流時，內膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層致使許多滲油。

(4) 軟管外膠層嚴厲蛻變，外表呈現微裂這是軟管天然老化的體現。因為老化蛻變，外層不斷氧化使其外表覆蓋上一層臭氧，跟著時刻延伸而加厚，軟管在運用中只需遭到纖細曲折，就會發作纖細裂紋。遇到這種狀況，應替換軟管。

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液壓機高壓膠管接頭如今割裂口處的缺陷

(1) 軟管一處或多處割裂，裂口規整，其它部位堅持超卓。發作這種表象的緣由首要是體系壓力過高，超過了軟管的耐壓才華。

(2) 軟管割裂處呈現改動發作這種表象的緣由是軟管在設備或運用過程中遭到過火的改動所構成的。

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大底油壓機的使用須知

開工前檢查，點動運轉，檢查四柱壓力機各功能是否正常，如有問題，應立即處理開工。

(1)檢查各管管、集成塊油閥、缸等部位是否漏油

(2)活動梁是否明顯下降，停留位置是否正確

(3)光電開關、緊急停止開關是否靈活工作

(4)大底油壓機是否有噪音

(5)油箱是否顯示足夠的液壓油

(6)檢查四柱、下缸四柱、缸活塞是否松動，表面是否潤滑油

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