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青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產線,克拉管材線,COD光纜管材設備線

pvc管材生產線根據工藝流程來設計，分為原料、助劑配制→高速混料機→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→真空定型箱→油墨印字機→履帶牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝等步驟。

切開機：由行程開關根據要求長度控制后，進行主動切開，并翻架，實行流水生產,切開機以定長工開關信號為指令，完結切開全過程，在切開過程中與管材運轉保持同步，切開過程由電動和氣動驅動完結,切開機設有吸塵設備，將切開發(fā)生的碎屑及時吸出，并回收。

翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來完成，翻料架設有一個限位設備，當切開鋸堵截管材后，管材繼續(xù)輸送，經后，氣缸進入作業(yè)，完成翻料動作，達到卸料意圖。卸料后經數秒主動復位，等待下一循環(huán)。

      通過PVC管材生產線生產PVC泡沫制品 軟質PVC在混煉時，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，再經發(fā)泡成型即為泡沫塑料，可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及防震緩沖包裝等材料。另外也可用擠出機擠出成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，它是一種新型的建筑才材料，可替代木材試用。

      PVC涂層制品：有襯底的人造革就是先將制成的PVC糊涂敷于布或紙上，然后在100攝氏度以上塑化而成的（也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，然后再與襯底壓合而成）；而無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成具有一定厚度的軟制薄片，然后壓上花紋即可。人造革用途廣泛，它可以用來制作皮箱、皮制產品及書的封面、沙發(fā)以及汽車的坐墊等，還可以制成地板革，作為建筑物的鋪地材料。

預應力塑料波紋管的特點:

1、預應力塑料波紋管采用高密度聚乙烯作為主要原材料制作，其耐腐蝕、耐老化、不生銹、密封性好、無滲水滲漿現象，利于保護鋼絞線。

2、不導電，可防止雜散電流腐蝕，提高了預應力筋電子監(jiān)測的可行性。

3、密封性、抗?jié)B性能好，更適用于真空灌漿。

4、強度高，剛度大，柔性好，不怕踩壓，不易被振搗棒砸破；

5、減少張拉過程中預應力的摩擦損失，其摩阻系數僅0.10~0.14。

6、預應力塑料波紋管具有更好的耐疲勞性能，能大大提高構件的能力。

7、可彎曲度大，連接方便，可以大力提高施工效率。