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高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設備,焊接機器人

自動焊機裝置系統

1、工件焊接工位自動轉換裝置

在自動焊機系統里，為了實現提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。由焊接機器人組成的自動焊機系統里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內，可以從一個工位轉換到另一工位，從而實現多工位焊接。

2、自動焊機的工件上下料機構

對于一套自動焊機，根據工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設置不同的上下料機構。考慮到中國的國情以及國內大多數企業的成本承受力，很多企業依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產流水線上，大量采用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料，包括輸送、舉升，翻轉、轉移等動作，從而實現快捷生產，無人工干預的自動焊接系統。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環縫焊接，內膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內膽或貯氣筒。要實現每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉換到另一個工位，從而形成流水化生產作業，實現自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現自動焊接生產，必須實現自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產品的焊接實現效率提高，焊接質量穩定，大批量生產。

直縫自動焊機的特點

1.焊接主機采用懸臂結構，兩懸臂梁焊接后退火去應力處理，保證橫梁長期不變形。

2.氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接。

3.根據工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;焊槍采用氣缸升降，并可作X/Y方向微調。

4.焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能;根據筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型。

5.焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調，可適應不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準確，操作方便。

6.焊槍的行走采用直流伺服電機驅動，齒輪齒條傳動，軌道面經磨削加工，行走平穩，焊接穩定可靠。

7.所有氣管、電纜安放在拖鏈內，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。

8.整機采用進口PLC控制，DC電機驅動，速度可調，一鍵式操作， 適用多種焊接工藝MAG/MIG/TIG/CO2。'

電容儲能點焊機的安全防范和教育

    現在越來越多工廠在使用電容儲能點焊機進行焊接工件,焊機的安全技術主要有預防觸電、壓傷（撞傷）、灼傷和空氣污染。除了在技術措施方面作必要的安全考慮外，操作人員也需了解安全意識，應事先對其進行必要的安全防范和教育。

    一、防灼傷

    電容儲能點焊機工作時會有噴濺產生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率大工件焊接時）。因此操作人員應穿戴防護鏡，防止灼傷。在焊接一些比較短的工件，需要能量比較大時，工件的溫度會很高，也會燙s傷手，這就需要帶手套或利用夾子。另外有些時候火花會比較大，故周圍及上方均應無易d燃物。

    二、防壓傷（撞傷）

    電容儲能點焊機須固定一人操作，防止多人因配合不當而產生壓傷事故。腳踏開關必須有安全防護。國外的焊機上夾緊按鈕帶采用雙鈕式，操作人員必須同時各按一鈕才夾緊，以杜絕夾手事件。

    三、防污染

    電容儲能點焊機焊接鍍層板時，或一些合金材料，產生有毒的鋅、鉛煙d塵，修磨電極時有金屬塵，因此必須采取一定的通風措施，清除煙氣或煙霧常用的是過濾器或者排煙系統。

    四、防觸電

    電容儲能點焊機二次電壓甚低，不會產生觸電危險，工作電壓一般都在10V以內，不會對人造成危害。

    但因為一些大功率焊機需要接380V電，也需要接地線。在檢修時，必須切斷電源。焊機應放置在干燥和通風的地方，如放在室外時，必須有防雨雪的遮護裝置，以防降低或損壞焊機的絕緣而發生漏電。