派力特pe礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域及特點 pe礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域及特點
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派力特pe礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域及特點-pe礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域及特點

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河北派力特管業(yè)有限公司

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河北省滄州市

主營產(chǎn)品

復(fù)合管材, 管件

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商品參數(shù)
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商品介紹
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產(chǎn)地 河北
貨號 462323
品牌 派力特
型號 齊全
應(yīng)用場所 化學工業(yè) 電力工程 冶金礦山 市政工程 農(nóng)業(yè)噴灌 船舶制造 海水輸送 油田氣田
規(guī)格 標準
是否跨境貨源
產(chǎn)品質(zhì)量 合格
適用范圍 給水 消防 燃氣
交易 面議
商品介紹

pe管,波紋管廠家:

簡介

因為高強度鋼絲增強體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中,因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點,而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管,采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝,使之具有更高的耐壓性能。同時,該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性,適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時,利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融,把管材與管件可靠地連接在一起。

使用高密度聚乙烯(HDPE),強鋼絲螺旋纏繞框架來創(chuàng)建高的拉伸強度,以加強身體。 使用高密度聚乙烯(HDPE)作為原料的結(jié)果在一個輕量級的配管,可抵抗侵略性化學品,可承受凍融循環(huán)和持續(xù)零下的溫度,不開裂。HDPE是高耐磨性,是不受酸度或堿度。 但是這還不是全部-熔斷器HDPE具有很強的鋼絲和一個輕量級的,靈活的管獲得較高的拉伸強度和耐久性。最重要的是,我們的低成本的專用電熔管件,管道間的連接,安裝無故障仍然不打折扣。 由于這些特質(zhì),SRTP管經(jīng)常被用于城市供水,土木工程,石油和天然氣領(lǐng)域,化工,電力傳輸管道,冶金礦山,海水運輸,造船,農(nóng)業(yè)和鋪設(shè)光纖電纜。

產(chǎn)品特點

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢 、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等塑料管的共同特點,而且其獨特的結(jié)構(gòu)還造就了如下特點:

(1) 抗蠕變性能好,持久機械強度高

由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會發(fā)生蠕變,在較高持久應(yīng)力作用下會發(fā)生脆性斷裂,因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承壓能力很低(一般在1.0Mpa以內(nèi))。而鋼材的機械強度約是熱塑性塑料的10倍左右,且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變。將網(wǎng)狀鋼絲骨架與塑料復(fù)合后,鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變,使塑料本身的持久強度也大大地提高。因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材的許用應(yīng)力比塑料管材提高了一倍。

(2) 耐溫性能好

塑料管材的強度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低,溫度每提高10℃其強度約降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強度約 2/3是由鋼絲網(wǎng)狀骨架所承擔,所以其強度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。實驗結(jié)果表明每提高10℃,鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強度降低在5%以下。

(3) 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好,又有適度柔性,剛?cè)嵯酀?/p>

鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右,由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu),從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點,在裝卸、運輸、安裝的適應(yīng)性及運行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量,成本低;地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當彎曲,隨地勢起伏布置或蛇形布置,節(jié)省管件。

(4) 熱膨脹系數(shù)小

由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6~12.2×10-6(1/℃),純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/℃),鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下,復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善,低于任何一種常用的塑料管材,通過測試,鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4~35.9×10-6(1/℃),僅是普通碳鋼管材3~3.4倍。實驗結(jié)果表明,埋地安裝時一般可不用熱補償裝置,管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收(或釋放)的作用,從而使安裝成本降低。

(5) 不會發(fā)生快速開裂

純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時持久環(huán)向應(yīng)力的作用下,易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂(瞬間幾百米到千米以上),因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求,而低碳鋼不存在脆性斷裂問題,鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會達到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂。

6) 鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻可靠

目前市場上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口,長期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層,導(dǎo)致連接處泄漏,內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸狀收縮,堵塞而失敗。與其相比鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過專門的熱熔膠(改性HDPE)使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合且渾然一體。兩種材料互相約束力大而均勻,應(yīng)力集中小。

7) 雙面防腐

鋼絲網(wǎng)骨架通過專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中,管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能,耐磨,內(nèi)壁光滑輸送阻力小,不結(jié)垢,不結(jié)蠟,節(jié)能效果明顯,用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟方便。

(8) 自示蹤性好

由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在,使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位,避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產(chǎn)生最多的破壞。

(9) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活

可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能,以滿足不同的耐壓、


pe管,波紋管廠家:

耐溫、防腐要求。

(10) 專用電熔接頭,品種多樣,安裝十分快捷可靠

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中,對預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體,熔體膨脹并充滿管材管件的間隙,直至管材外表面也產(chǎn)生熔體,兩種熔體互相熔融在一起,冷卻成型后,管材與管件緊密連接為一體

公稱外經(jīng)(dn)/mm 公稱壓力/MPa 

0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.5 

基本尺寸 極限偏應(yīng)用范圍

●市政工程:城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道。

●化學工程:酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

●油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物,二、三次采油集輸工藝用管。

●熱電工程:工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。

●冶金礦山:有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。

●高速公路:埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管

●海洋工程:海水輸送、海底管線及光(電)纜導(dǎo)管等。

●船舶制造:船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風管

折疊編輯本段鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修

下面我就給大家介紹一下最常用的更換管材及電熔管件方法:

1、準備工具:切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

2、提前將管道內(nèi)的積水排空,切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測量待更換部位的長度,然后截取相同長度的管子,如果需要電熔管件,則需要提前計算好位置及尺寸,避免出現(xiàn)誤差。

3、將切好的管子或者管件同原管線相連時,一定要保證角度合理,不得出現(xiàn)張力或者其他作用力,避免電熔管件在焊接時,發(fā)生位移,從而漏水。

4、焊接更換的電熔管件時,一定要保證管道內(nèi)部,沒有積水存留,否則很難將電熔管件焊接牢固。

5、焊接完成后,一定要使其冷卻120分鐘以上,方可通水試壓。


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