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（2）不要按停車的順序進行操作，在加熱蒸汽閥之前不要關閉，先破壞真空，使材料水平下降，導致表面加熱燒焦。

產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。試用對象:1、蘋果/梨加工系列產品成套生產線及生產工藝；2、胡蘿卜漿/汁加工成套線及生產工藝；3、獼猴桃果汁果漿產品成套生產線及生產工藝；4、各種果蔬粉成套生產線及生產工藝；5、乳品、豆奶、蛋白飲料成套生產線及生產工藝；6、提供芒果漿及各種熱帶水果加工系列產品成套生產線及生產工藝；7、茶飲料成套工藝設備；8、各種果酒加工成套線及生產工藝；9、粒粒橙汁生產線；10、應用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、環保等行業各類濃縮蒸發器產品；11、薄壁儲罐容器類產品的設計制作與非標設備的設計、制造；

四、蒸發器臟空調器使用一段時間后，空氣中的塵埃或蒸發器產生的微生物便會積留在蒸發器上，阻礙空氣流通，造成熱交換減少，蒸發器溫度過低而結冰。結冰位置在蒸發器后部分。待冰溶化后，用水沖蒸發器，用軟毛刷順著翅片刷，注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后，故障便排除。
五、溫控失效機械溫控器感溫包氣體壓力隨溫度變化而變化，帶動溫控器觸點動作。由于觸點粘連、彈簧彈力不足等原因造成觸點常閉，空調器連續開機，造成結冰。更換溫控器，故障排除。
也有特殊情況，溫控器沒有損壞而空調器停機時間短或出現不停機。由于感溫包是用u型塑料架子懸擱在蒸發器中間離翅片約2mm。估計廠家這種設計意在使溫控器感溫包起溫度延滯作用，防止空調短時間(3分鐘內)頻繁啟動。盛夏季節，室內溫度高，加上空調本身制冷的局限，溫控器很難達到控溫斷點，空調器停機時間短，甚至連續開機，造成結冰。這類冰多結在蒸發器下部分。這種情況須把感溫包移動到蒸發器下端，并緊貼蒸發器翅片固定好，故障即排除。

1.高傳熱效率和材料加熱實現了供熱系統，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風格蒸發，該設備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環量，如果配備了熱加壓泵。 
2.將液體蒸發而加速流動向下沿管道壁適于蒸發和高粘度的材料的濃度。 
3.液體在很短的時間內進行它的內薄膜加熱蒸發，在每一個管是非常適用于食品的濃度，可以保存食物營養。 
4.真空條件哪個符合衛生要求和環保要求下操作的全過程，同時可顯著降低蒸發溫度。 如果配備了熱加壓泵，二次蒸汽的一部分會被重新吸入，并與現場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產品的濃度。