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在煤炭開采過程中，地下水與煤層、巖層接觸，加上人類的活動的影響，發生了一系列的物理、化學和生化反應，因而水質具有顯著的煤炭行業特征：含有懸浮物的礦井水的懸浮物含量遠遠高于地表水，感官性狀差；并且所含懸浮物的粒度小、比重輕、沉降速度慢、混凝效果差；礦井水中還含有廢機油、乳化油等有機物污染物。礦井水中含有的總離子含量比一般地表水高得多，而且很大一部分是硫酸根離子。礦井水往往PH值特別低，常伴有大量的亞鐵離子，增加了處理的難度。

煤礦及廢氣煤礦井下廢水既是一種污染源，也是一種寶貴的水資源。目前 我國現有煤礦一方面嚴重缺水，另一方面井下廢水還經常未經排污處理就直接 外排到環境當中，造成環境的嚴重破壞，同時嚴重浪費了水資源，制約了煤炭 行業的生產和礦區經濟的可持續發展，因此這一現實問題亟需解決。目前國內 處理煤礦井下廢水所采取的方法一般采用絮凝劑沉淀法，但是這只能去除煤礦 廢水中的一些雜質，而對于富含氮磷的水質來說卻起不到任何作用，造成這些 富含營養化的水體白白流失。同時，在選礦水及洗煤廢水中除含有大量的懸浮 礦物粉末或金屬離子外，還含有各類浮選劑，并且洗煤廢水具有SS濃度高、 COD含量變化大的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠 體的性質，細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，使得該類廢水污 染重、處理難度大，而且有些煤礦井的廢水中還含有較高含量的重金屬污染物， 因此，不在這些廢水外排之前進行廢水處理的話將會造成嚴重的資源浪費和環境污染。

煤礦井污水處理設備包括下列步驟：
(1)將煤礦井的廢水通入生化池中，與活性污泥充分接觸，使有機物等物質 被活性污泥所吸附;
(2)使活性污泥微生物以廢水中的有機物為營養源，在有氧情況下將其中一 部分有機物形成新的細胞物質，對另一部分有機物則氧化分解提供給合成新細 胞所需的能量，并終形成CO2和H2O等穩定的物質;
(3)使廢水中的有機物通過生物降解，一部分氧化成CO2和H2O等物質，另一 部分合成細胞物質而成為微生物菌體，使微生物菌體在適當的污泥負荷、PH值、 溶解氧等因素下形成絮凝體，并在沉淀池中沉降分離;
(4)將經過活性污泥吸附后的廢水通入厭氧池中，利用脫氧的A/O工藝由反 硝化功能去除廢水中的氮;
(5)再將廢水通入另一厭氧池中，利用A/O工藝使廢水不斷處于好氧和厭氧 的狀態，即可去除廢水中的有機磷;
(6)在廢水中加入氫氧化物沉淀劑，與廢水中的重金屬離子結合產生氫氧化 物沉淀，去除廢水中的重金屬，然后在沉淀池中使得氫氧化物沉淀實現固液分 離，后使用過濾網過濾氫氧化物沉淀。
可在厭 氧池中分別設置一個厭氧段、一個缺氧段、一個好氧段以及兩個沉淀池進行反 應。
煤礦井廢水處理方法，其特征在于：可在厭 氧池中的厭氧段、缺氧段及好氧段中分別放置懸浮填料以提高反應效率。
煤礦井廢水處理方法，其特征在于：在煤礦 井的廢水進行生化反應之前先流入調節池，對廢水的水量隨時進行調節，所述 調節池內安裝有潛污泵和提升泵，且所述提升泵受液位浮球控制。

煤礦礦井廢水處理設施技術的特點：
1、工藝技術先進，處理效果好
多功能水處理設施，設計了推流，攪拌，混凝、沉淀集多功能于一體的處理回用設施，一個處理池，取代了傳統工藝的多個處理池和多臺提升泵、反沖洗泵和凈化設備。
多功能水處理設施新技術，經新技術處理后，使黑水變成白水，經有資質環保監測部門檢測，煤礦礦井廢水中的主要污染物均達到和小于國家《污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4中的一級標準》。
2、工程投資少，占地面積小。
煤礦礦井廢水處理回用工程，采用多功能水處理設施和水處理劑新技術，在一般水質情況下，日處理回用礦井廢水500-1000m3，工程投資僅為15-20萬元左右（特殊水質另行設計）。主體工程占地面積約50m2左右。采用傳統工藝處理回用同等數量的廢水，工程投資約50-100萬元左右，主體工程占地面積約500-1000m2左右。采用新技術，可以根據用戶需要擴大處理規模。進行深度處理，使礦井濁水變甘泉，達到生活飲用水標準。
3、操作管理方便，運行成本低。
采用多功能水處理回用設施和水處理劑新技術，操作管理方便，日處理回用500-1000m3礦井廢水，配備1-2名操作管理人員即可，處理回用1噸礦井廢水運行成本費約為0.25-0.30元左右。
該項新技術，是目前國內處理回用煤礦礦井廢水投資少，處理效果好，運行成本低，占地面積小，操作管理方便，是理想的新型實用技術。平頂山煤礦井污水處理設備處理圖紙 工藝