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針對振動篩不走料、不出料應對解決辦法

造成振動篩選機不走料、不下料的原因：

振動篩的結構：由進料口、篩箱、網架、篩網、出料口、電機架、振動電機、支架、篩上蓋、減震彈簧這幾個部分

構成，和物料的過網走料有關的配件是篩箱、篩網、振動電機、減震系統，因此，造成直線振動篩選機不走料、不下料原因也是這幾方面引起的。

1.  篩網篩面未張緊或出現破損

篩網的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。長期的使用過程中，由于物料的沖擊或不均勻的投料方式都會導致篩面出現松弛或者破損，這是造成直線振動篩選機不走料的原因；更換篩網時如未張緊后就固定同樣也會導致走料慢。

2.  篩箱安裝不水平

小型振動篩選機的篩箱是篩網和網架的放置架，其水平程度直接影響篩網及網架是否水平，如篩箱在安裝時水平面橫向水平不平衡，會導致篩面的傾斜，使物料的受力出現偏差，無法進行直線流動。

3.  振動電機激振力不夠

振動篩選機所需振動電機激振力需根據物料的比重、處理量、篩分目數具體數據進行確定。長期的使用過程中，會出現振動電機振篩力減弱的情況；如果生產需要出現篩分物料種類的更換或產量的加大，都會導致由于激振力不符而出現走料慢。

振動篩不走料、不下料的解決方法

定期檢查篩網的張緊度和平整性，更換篩網時按照廠家的要求進行更換，要有2個人合作，一人負責張緊篩網，一人負責緊固篩網。投料的時要采取均勻、定量的科學投料方式，有效避免物料在篩面堆積的厚度不均導致發生篩面松弛和破損的情況。

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