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主營產(chǎn)品: 球派帕克填料, 藍派帕克填料, CPVC花環(huán), CPVC鮑爾環(huán), 三相分離器波紋板填料, 不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料, 輕瓷規(guī)整填料, 全瓷規(guī)整填料, 特拉瑞德花環(huán)填料, 稀土瓷砂濾料, 陶粒濾料, 活性氧化鋁, 陶瓷托輥, 微孔陶瓷過濾磚板管, 四氟填料, 惰性氧化鋁瓷球, 塑料六角棱形規(guī)整填料, 塑料雪花環(huán)填料, 不銹鋼共軛環(huán)填料, 陶瓷車輪形保護劑, 不銹鋼八四內(nèi)弧環(huán), 多面空心球, 駝峰支承板, 槽式液體分布器
不銹鋼葉片式分離器-304-316L葉片式分離元件-除霧器
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不銹鋼葉片式分離器 304 316L葉片式分離元件 葉片式除霧器
1、產(chǎn)品介紹
不銹鋼葉片分離器采用成為“葉片”的分離原件,這種分離元件是一種新型分離內(nèi)件,自問世以來,廣泛的應用于石油天然氣行業(yè),石化行業(yè),化學行業(yè)等工業(yè)領域。當氣液混合物進入葉片束后,會在特殊排列的葉片束空間內(nèi)做改變方向的曲折運動,于是液體就會分離出來順著葉片壁滑落至底部。與此同時,當氣體遇到葉片的兜狀突起時,氣體會在兜狀物空間內(nèi)產(chǎn)生旋流,進而使得微小液滴撞擊兜狀物的壁而聚結在一起,進而與氣體分離。由于旋流的發(fā)生,兜狀物空間內(nèi)形成低壓空間區(qū)域,由于吸附作用,大量的液體會聚集在此區(qū)域,并滑落下去,因此葉片式分離器的處理氣體中液體夾帶量的能力顯著增加。
因為是由不銹鋼片制作而成,并且相對于傳統(tǒng)的氣液分離內(nèi)件,葉片組件之間的空間足夠大,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,因此葉片分離器使用壽命期間不需要更換內(nèi)件。
不銹鋼葉片式分離器又名葉片式不銹鋼除霧器,簡稱捕霧器,不銹鋼葉片式捕霧器的除霧元件是由多個等距固定的波紋板式葉片疊置組合成除霧器,相鄰兩波紋板之間形成一條折曲流道,且流道截面不斷改變。攜帶液滴的氣霧流通過流道時,在碰撞、離心和旋流的作用下捕集液滴。
葉片式分離器與絲網(wǎng)式除霧器一樣都屬于碰撞型除霧器。產(chǎn)品主要應用于三相分離器分離原油、天然氣、水,或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質。在我國油氣礦場的油氣分離作業(yè)中廣泛應用。去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質。要求其過濾效率為: 對粒徑為3μm及3μm以下的液滴達到97%、5μm及5μm以下的液滴達到99%,能與臥式容器筒體內(nèi)壁直接焊接
葉片式除霧器的除霧效率高,而且氣速適用范圍也寬。原因是氣霧流通過梯形波紋板之間斜向流道時,截面減小,氣速增加;當氣霧流經(jīng)過平直流道時,氣速減慢,并將積聚到波紋板表面的液體帶到渦流區(qū)積聚成較大液滴,靠重力流淌出除霧器。波紋板葉片式除霧器的試驗結果表明,其的除霧效果和壓力降與常用的標準絲網(wǎng)式除霧器很接近,但適用氣體速度的范圍要比標準絲網(wǎng)式除霧器寬,且還有不易堵塞等優(yōu)點。
2、葉片式除霧器除霧原理:
當液體與氣體接觸時,細小的液滴會被氣流帶走,這種現(xiàn)象被稱為液體攜帶。除去液滴的設備稱為除霧器或氣液分離器。與過濾器不同,氣液分離器的主要作用不是將顆粒永久性的捕捉,而是將小液滴凝聚成大液滴然后將其排出。當壓縮機有液體攜帶時,液滴會腐蝕壓縮機,形成凹槽、產(chǎn)生鹽類的累積,以及稀釋潤滑油等,將縮短壓縮機的壽命。
3、葉片式除霧器的作用
3.1 葉片式除霧器(或稱分離器),可以很好地解決壓縮機帶液問題
3.2 可避免發(fā)生阻塞:當絲網(wǎng)阻塞時,氣體流動會發(fā)生變化而使得多余液體在絲網(wǎng)中停滯,甚至發(fā)生液體二次夾帶至壓縮機。當工藝條件使得絲網(wǎng)容易發(fā)生阻塞時,葉片分離器是較好的選擇,因為葉片的結構使得板與板之間有較大的空隙,不易發(fā)生阻塞。如果被處理的高黏度油類液體或者結塊形成濾餅能被合適的溶劑溶解,可以安裝一個噴洗清潔系統(tǒng),達到在線清洗。
3.3可處理高黏度液體:液體黏度越高,排除效果越差。液體黏度太高時,會使絲網(wǎng)在低氣速及低液體負荷下也會產(chǎn)生溢涌。這種工藝狀況時使用葉片式氣液分離器較好,雙袋葉片在處理高黏度流體時精度可達到8微米,99.9%分離。
3.4 可減少泡沫生成:當進入氣液分離器的液體容易起泡沫時,會造成絲網(wǎng)溢涌,導致大量的液體攜帶至壓縮機而造成損壞。葉片式氣液分離器可以減少泡沫的生成,若在入口添加渦流管旋風裝置可以起到破泡作用。
3.5可保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定:化工生產(chǎn)中,各階段工藝會發(fā)生變化,壓縮機循環(huán)或最小流量閥開啟都會使氣液分離器內(nèi)氣流方向發(fā)生變化。這種壓力變化會使絲網(wǎng)式氣液分離器中的絲網(wǎng)脫落,甚至造成壓縮機損傷。有時大量的液體突然隨著氣體進入氣液分離器,超出氣液分離器的分離能力,導致液體攜帶發(fā)生。而葉片式氣液分離器可提高氣液分離的液體負荷量,使葉片的液體負荷量達到絲網(wǎng)液體負荷量的十倍以上。
4、我公司不銹鋼葉片式分離器與絲網(wǎng)除霧器的區(qū)別
我公司不銹鋼葉片式分離器采用1毫米左右厚不銹鋼板特殊處理成型,強度高,耐磨損和腐蝕;特殊流道設計,非常有效地阻止結蠟;20-30年超長周期運行不需任何易損件及備品備件,完全實現(xiàn)超長周期連續(xù)生產(chǎn),避免傳統(tǒng)運行模式高耗材備品備件和驚人的故障性停車累計損失。
產(chǎn)品與絲網(wǎng)分離器內(nèi)件相比,絲網(wǎng)除霧器為細絲網(wǎng)成型,強度低,易腐蝕斷絲,易結蠟和被顆粒物堵塞,通常需要在1.5-2年壽命周期內(nèi)停車更換新內(nèi)件。從分離器運行工作曲線上看,不銹鋼高效葉片式分離器在超長壽命周期內(nèi),分離內(nèi)件運行壓降穩(wěn)定在0.4kPa以內(nèi),分離效率穩(wěn)定,工作曲線基本上是一條直線,是質量管理體系理想之選;
采用不銹鋼絲網(wǎng)除霧器在剛換上新內(nèi)件時壓降較低、分離效率尚可接受,隨著運行時間增加,絲網(wǎng)被堵塞或斷絲,運行壓降不斷上升,分離效率不斷下降,直至被迫重新更換新內(nèi)件,其工作曲線是一條帶有許多大幅鋸齒波動帶的曲折線,是質量管理體系要求盡可能避免的。不銹鋼葉片式分離器特色分離技術設備確保分離器具有極佳的工作穩(wěn)定性。
我公司供應的316L材質 規(guī)格為600*150mm 不銹鋼葉片式分離器
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