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該產(chǎn)品具有無(wú)收縮、微膨脹、高強(qiáng)度、大流動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，能滿足各種要求灌漿施工的工程。

產(chǎn)品特點(diǎn)1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大的流動(dòng)性，可填充全部空隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度大于20MPa，3天抗壓強(qiáng)度大于40MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于60MPa，可在1-3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、耐久性好：是無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害，確保機(jī)件50年無(wú)銹蝕。

4、低堿耐蝕：嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿集料反應(yīng)有抑制要求的工程。5、無(wú)收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機(jī)座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。

6、抗疲勞，抗振動(dòng)對(duì)各種機(jī)械，電器設(shè)備，重型設(shè)備高精度磨床的安裝，有良好的防振動(dòng)，抗疲勞等優(yōu)點(diǎn)。

適用范圍1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌漿。2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿及混凝土梁、柱、板墻的加固。4、路、橋工程的加固，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，栽埋鋼筋，舊混凝土的裂縫治理。5、地塊、隧道、地下工程逆打施工縫嵌固。

性能指標(biāo)

施工步驟

1、支模方式：

（1）根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。

2、灌漿攪拌：

（1）灌漿材料攪拌時(shí)，水溫以5-40℃為宜，應(yīng)按照產(chǎn)品合格證上要求的用水量加水，宜采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)宜先加入2/3的水?dāng)嚢杓s3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

3、灌漿方式：

（一）地腳螺栓錨固灌漿：

（1）地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮塵、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積水。

（2）灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

（3）將攪拌好的灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

（二）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：

（1）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。

（2）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（3）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

（4）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用竹板條拉動(dòng)導(dǎo)流、排氣，推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

（5）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外切45° 斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

（三）混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

（1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

（3）灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

（4）將攪拌均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

（5）灌漿層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

養(yǎng)護(hù)

1、灌漿結(jié)束后，表面指觸干燥，初凝時(shí)即進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。

2、冬季養(yǎng)護(hù)應(yīng)在施工完成后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被或草柵進(jìn)行保溫并保持濕潤(rùn)。

在不同的溫度條件下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表：

參考用量

CGM-1通用加固型無(wú)收縮灌漿料，用量大約為2.3噸—2.5噸/立方米。

包裝與儲(chǔ)存

1、本品保存時(shí)，應(yīng)注意防濕、防潮，保質(zhì)期六個(gè)月。

2、本品采用內(nèi)襯塑料復(fù)合紙塑袋包裝，每袋25公斤±0.5公斤。