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中文名稱：纖維素膠 

中文別名：羧甲基纖維素鈉；羧甲基纖維素

英文名稱：sodium carboxymethylcellulose

英文別名：CMC

法定編號：CAS[9004-32-4]

性狀：

  本品為纖維素羧甲基醚的鈉鹽，屬陰離子型纖維素醚，為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，密度0.5-0.7克/立方厘米，幾乎無臭、無味，具吸濕性。易于分散在水中成透明膠狀溶液，在乙醇等有機溶媒中不溶。1水溶液pH為6.58.5，當pH>10或<5時，膠漿粘度顯著降低，在pH=7時性能。對熱穩定，在20以下粘度迅速上升，45時變化較慢，80以上長時間加熱可使其膠體變性而粘度和性能明顯下降。易溶于水，溶液透明；在堿性溶液中很穩定，遇酸則易水解，PH值為2-3時會出現沉淀，遇多價金屬鹽也會反應出現沉淀。

主要用途

應用概述

  本品具有粘合、增稠、增強、乳化、保水、懸浮等作用。

1.CMC在食品工業中的應用

      食用CMC具有增稠、乳化、賦形、保水、穩定等作用。在食品中添加CMC，能夠降低食品的生產成本、提高食品檔次、改善食品口感，還能夠延長食品的保質期，是食品工業理想的食品添加劑，可廣泛用于各種固體和液體飲料、罐頭、糖果、糕點、肉制品、餅干、方便面、卷面、速煮食品、速凍風味小吃食品及豆奶、酸奶、花生奶、果茶、果汁等食品的生產之中。

      酸性奶飲料是一種調配型的奶飲料，口味表現為甜酸，是一種以水、牛奶（或者奶粉、發酵滅活后的酸奶）、乳化穩定劑、檸檬酸、果味香精、合成色素等為原料，加工而成的飲品。在酸性奶飲料中使用CMC，可以起到穩定飲料組織狀態的作用，具有防止飲料沉淀分層、改善口感、提高耐高溫能力等特性。在生產過程中，有些酸性奶飲料企業采用單一的CMC作為增稠穩定劑；有些企業則將CMC和其他的增稠穩定劑、乳化劑復合在一起，用于酸性奶飲料的生產之中。在酸性奶飲料中使用CMC，可以選用耐酸型的CMC，型號為FM9、FFH9，使用量按照物料總量的0．40．5計算。在投料過程中，先將CMC水溶液與配料缸中的原料混合，然后，在不斷攪拌的情況下，緩緩加入檸檬酸溶液，目的是為了防止檸檬酸和CMC發生絮凝沉淀。

  CMC在食品應用中不僅是良好的乳化穩定劑、增稠劑，而且具有優異的凍結、熔化穩定性，并能提高產品的風味，延長貯藏時間。在豆奶、冰淇淋、雪糕、果凍、飲料、罐頭中的用量約為1 1.5。CMC還可與醋、醬油、植物油、果汁、肉汁、蔬菜汁等形成性能穩定的乳化分散液，其用量為0.2 0.5。特別是對動、植物油、蛋白質與水溶液的乳化性能極為優異，能使其形成性能穩定的勻質乳狀液。因其安全可靠，因此，其用量不受國家食品衛生標準ADI限制。CMC 在食品領域不斷被開發，近年來，在葡萄酒生產中應用羧甲基纖維素鈉的研究也已開展。

3.CMC在其它工業中的應用

  在洗滌劑中，CMC可用作抗污垢再沉積劑，尤其是對疏水性的合成纖維織物的抗污垢再沉積效果，明顯優于羧甲基纖維。

  CMC在石油鉆探中可用于保護油井作為泥漿穩定劑、保水劑，每口油井的用量為淺井2.3t，深井5.6t；

  在紡織工業中用作上漿劑、印染漿的增稠劑、紡織品印花及硬挺整理。用于上漿劑能提高溶解性及粘變，并容易退漿；作為硬挺整理劑，其用量在95以上；用于上漿劑，漿膜的強度、可彎曲性能明顯提高；用再生絲心蛋白和羧甲基纖維素構成的復合膜作為固定葡萄糖氧化酶的基質，固定葡萄糖氧化酶和羧酸二茂鐵，制成的葡萄糖生物傳感器具有較高的靈敏度與穩定性。研究表明，用濃度為1(w/v)左右的CMC溶液調制硅膠勻漿時，制得的薄層板的色譜性能，同時，這種在優化條件下涂制的薄層板具有適當的層強度，適用于各種加樣技術，方便于操作。CMC對大多數纖維均有粘著性，能改善纖維間的結合，其粘度的穩定性能確保上漿的均勻性，從而提高織造的效率。還可用于紡織品的整理劑，特別是永久性的抗皺整理，給織物帶來耐久性的變化。

  CMC可用作涂料的防沉劑、乳化劑、分散劑、流平劑、粘合劑，能使涂料的固體份均勻地分布于溶劑中，使涂料長期不分層，還大量應用于油漆中。

  CMC在化妝品中作為水溶膠，在牙膏中用作增稠劑，其用量在5左右。

  CMC可作為絮凝劑、螯合劑、乳化劑、增稠劑、保水劑、上漿劑、成膜材料等，還廣泛應用于電子、農藥、皮革、塑料、印刷、陶瓷、牙膏、日用化工等領域，而且由于其優異的性能和廣泛的用途，還在不斷地開拓新的應用領域，市場前景極為廣闊。

注意事項

     1、本品與強酸、強堿、重金屬離子（如鋁、鋅、汞、銀、鐵等）配伍均屬禁忌。

使用方法

  將CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時，先在帶有攪拌裝置的配料缸內加入一定量的干凈的水，在開啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內，不停攪拌，使CMC和水完全融合、CMC能夠充分溶化。在溶化CMC時，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時，發生結團、結塊、降低CMC溶解量的問題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時間和CMC完全溶化的時間并不一致，是兩個概念，一般來說，攪拌的時間要比CMC完全溶化所需的時間短得多，二者所需的時間視具體情況而定。

 （1）CMC和水完全粘合、二者之間不存在固－液分離現象；