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昆山永鴻機械有限公司
主營產品: 鋸床
钳钶钺钺钷钼钼钼钴钻钸
重慶立式帶鋸床H-400單價
價格
訂貨量(臺)
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 尹躍勇
钳钶钺钺钷钼钼钼钴钻钸
發貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺左右傾斜角度 15°
工作臺前后傾斜角度 10°
主電機功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機功率50Hz(HP) 0.1
工作臺尺寸(mm) 500*600
鋸條長度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費升級1.3倍)
機械尺寸(mm) 長1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺行程(mm) 固定型
機械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
在所述夾具底板上設有頂面開口的浮動銷孔,在所述浮動銷孔內設有浮動銷座,在所述浮動銷座內設有浮動銷,在所述浮動銷與所述浮動銷座之間設有浮動壓簧。在所述夾具底板上還設有工件墊高塊,所述工件墊高塊的切面為凸字形設置,在工件墊高塊的頂面設有墊壓孔,在所述墊壓孔內設有墊壓緩沖塊,在所述墊壓緩沖塊與所述墊壓孔之間設有墊壓緩沖彈簧。
所述旋轉軸設置在所述通槽內,所述壓頭上設有上下通透的方形夾槽。本實用新型具有積的效果:本實用新型的結構簡單,操作便捷,可有效且快速的實現對軸承箱的夾壓固定,并且可以根據需要進行移位調節,從而提高了適用范圍,方便拆裝,從而提高了加工的效率,并且夾壓穩定,在加工時不容易出現移位,故而提高了加工的精度,使用穩定性好,適用性強且實用性好。所述壓板包括橫板和設置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設有上下通透的通槽。
另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數控銑床工作臺上,并使其定向鍵6與機床工作臺的t形槽相配合進行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺的t形槽內,另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數控銑床工作臺上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺上,并進行夾具找正。所述底座5的兩端設有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺的t形槽對刀和建立加工運動的基準零點。
所述定位v形塊4的上表面均勻設置有多個相同深度的v型槽,所述v型槽內放置工件所述定位v形塊4對應的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結構,浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結構。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側設置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進行定位。夾緊時,外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優選作為優選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯動,同時均勻地壓緊多個工件實現工件5的夾緊。
鉤形壓板,壓緊螺栓,壓緊螺母和壓板復位彈簧,所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上,另一端穿過鉤形結構向下設置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接,鉤形壓板的鉤形結構對應l形工件的壓緊位置,所述的壓板復位彈簧套接在壓緊螺栓上,一端頂靠在支撐底座上,另一端頂靠在鉤形壓板上。
并通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅱ15向上移動復位,取出加工好的l形工件6即可。為了在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板12能夠自主復位,作為本實用新型的進一步改進方案,所述的弧形限位壓板12的底部設有弧形限位壓板復位拉簧16。加工完畢后反向旋轉拆卸壓緊螺母4弧形限位壓板復位拉簧16一端與弧形限位壓板12的底部連接,另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ13一側的支撐底座1連接。在壓板復位彈簧5的彈力作用下鉤形壓板2向上移動復位脫離l形工件同時在楔形銷復位彈簧14的彈力作用下楔形傳動銷Ⅰ13縮入在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板復位拉簧16可以在彈力作用下拉動弧形限位壓板12使其繞其鉸接軸旋轉復位。
所述旋轉軸設置在所述通槽內,所述壓頭上設有上下通透的方形夾槽。本實用新型具有積的效果:本實用新型的結構簡單,操作便捷,可有效且快速的實現對軸承箱的夾壓固定,并且可以根據需要進行移位調節,從而提高了適用范圍,方便拆裝,從而提高了加工的效率,并且夾壓穩定,在加工時不容易出現移位,故而提高了加工的精度,使用穩定性好,適用性強且實用性好。所述壓板包括橫板和設置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設有上下通透的通槽。
另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數控銑床工作臺上,并使其定向鍵6與機床工作臺的t形槽相配合進行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺的t形槽內,另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數控銑床工作臺上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺上,并進行夾具找正。所述底座5的兩端設有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺的t形槽對刀和建立加工運動的基準零點。
所述定位v形塊4的上表面均勻設置有多個相同深度的v型槽,所述v型槽內放置工件所述定位v形塊4對應的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結構,浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結構。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側設置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進行定位。夾緊時,外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優選作為優選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯動,同時均勻地壓緊多個工件實現工件5的夾緊。
鉤形壓板,壓緊螺栓,壓緊螺母和壓板復位彈簧,所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上,另一端穿過鉤形結構向下設置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接,鉤形壓板的鉤形結構對應l形工件的壓緊位置,所述的壓板復位彈簧套接在壓緊螺栓上,一端頂靠在支撐底座上,另一端頂靠在鉤形壓板上。
并通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅱ15向上移動復位,取出加工好的l形工件6即可。為了在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板12能夠自主復位,作為本實用新型的進一步改進方案,所述的弧形限位壓板12的底部設有弧形限位壓板復位拉簧16。加工完畢后反向旋轉拆卸壓緊螺母4弧形限位壓板復位拉簧16一端與弧形限位壓板12的底部連接,另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ13一側的支撐底座1連接。在壓板復位彈簧5的彈力作用下鉤形壓板2向上移動復位脫離l形工件同時在楔形銷復位彈簧14的彈力作用下楔形傳動銷Ⅰ13縮入在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板復位拉簧16可以在彈力作用下拉動弧形限位壓板12使其繞其鉸接軸旋轉復位。
聯系方式
公司名稱 昆山永鴻機械有限公司
聯系賣家 尹躍勇 (QQ:331280098)
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