齒輪20crmnti滲碳淬火硬度HRC58-62華菱超硬cbn刀具
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刀具性能 高耐磨性、耐高溫性、高精度、 硬度高
刀具材質 BN-H10 （連續） BN-H21（斷續）
加工工況 連續 輕微斷續 強斷續
刀具品牌 華菱超硬
加工參數 線速度120m/min-150m/min ，走刀量Fr=0.10-0.12mm/r 切刀深度ap<0.30mm
是否添加冷卻液 干式切削（推薦）， 亦可濕切
工件材料 淬火鋼
工件硬度 HRC58-62
零件名稱 齒輪、滾珠絲杠、軸承 、齒套、滑套等
加工部位 內孔 端面 外圓
加工方式 車削加工
加工工序 精車 半精車
商品介紹

 齒輪硬車CBN刀具及加工案例

 齒輪經過熱處理后硬度一般在HRC58-62之間，硬度高，并且部分齒輪被加工部位存在斷續切削工況，如內孔有鍵槽或端面有群孔的，對切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制，使以車代磨硬車削工藝成為現實，不僅可高速硬車削齒輪，而且獲得較高表面光潔度，具體情況見正文。

刀具選型技術咨詢電話：15638121553

1、硬車削齒輪的難點：

  1.     （1）熱處理后硬度達到HRC58-62，刀具磨損快，影響生產效率；

        （2）部分齒輪存在斷續切削工況（內孔有鍵槽或端面有群孔），刀具加工過程中易崩刀，生產成本居高不下。

        （3）大型齒輪熱處理后不僅硬度高，而且變形量大，對刀具的耐磨性和抗沖擊韌性兼有高要求。

        針對以上齒輪難加工問題，我國超硬刀具行業有專業硬車削刀具推薦，保證刀具優異的耐磨性，和強的抗沖擊韌性和抗斷裂性能，獲得高精度、高質量齒輪。

        具體刀具解決方案如下：

            齒輪硬度：HRC58-62

  2.           加工工序：精加工

              刀具型號：BN-H11 CNGA120408

              切削參數：Vc=180m/min

                        Fr=0.1mm/r

                        ap=0.2mm

              加工方式：干式切削

    3中等斷續切削工況

  3.     工序：熱后硬車內孔（干式切削）。推薦復合式CBN刀具BN-H21材質。優勢在于硬車削時可承受鍵槽的沖擊。

        備注：以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響（選配刀具方案前須重點確認，特別是對于有斷續加工的時候）。

        加工案例如下：

              齒輪硬度：HRC58-62

              加工工序：精加工

              刀具型號：BN-H21 WNGA120408

              切削參數：Vc=120m/min

                        Fr=0.1mm/r

                        ap=0.25mm

               加工方式：干式切削

      

    斷續切削工況

  4.     工序：熱后硬車齒輪端面（端面有群孔-斷續切削），推薦使用BN-H21材質復合式CBN刀具，優勢在于：性價比高，切削性能穩定，優勢代替進口CBN刀具。

        備注：（1）可提供涂層CBN刀片-針對競品是涂層刀片的時候；

                  （2）以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響（選配刀具方案前須重點確認，特別是對于有斷續加工的情況）。

        加工案例如下：

              齒輪硬度：HRC58-62

              加工工序：精加工

              刀具型號：BN-H21 WNGA080408

              切削參數：Vc=300m/min

                        Fr=0.1mm/r

                        ap=0.3mm

              加工方式：干式切削

聯系方式
公司名稱 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯系賣家 吳經理 （QQ：2375374831）
電話 䝑䝐䝗䝒-䝕䝘䝏䝘䝘䝏䝕䝐
手機 䝒䝐䝓䝒䝐䝒䝘䝖䝑䝓䝏
傳真 䝑䝐䝗䝒-䝘䝗䝔䝕䝒䝔䝔䝑
地址 河南省鄭州市
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