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原料物性描述；

PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。【Bayblend】 bayer可以被定制，

來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：

低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和***的美感. PC/ABS樹脂具有：機械性能的***平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性（UL 94 5VB*）,色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工。典型應用范圍 應用于汽車內外部件，電腦及周邊設備，通訊器材，家電,手機殼，照相器材，汽車拉手，通訊、汽車、電器部件,通訊、汽車及電子電器部件等 。隨著令人振奮新技的術運用和新產品的開發，

PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產品系列得到了不斷的加強。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果，或是開發新的適合環保要求的產品. 總是值得您信賴。

PC/ABS 合成方法：

1,乳液接枝摻合工藝：乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳

液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。

2.丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總

的固含量（一般總的固含量越高生產成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。

3.接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯接枝是ABS生產工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。

4.SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發、連續聚合，產品純凈、質量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產裝置上。懸浮法采用引發劑，間歇聚合、產品不如本體法純凈，產生的廢水對環境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經濟。乳液法流程長，技術落后，發達國家已基本淘汰。

可提供所經營原料之有關資料，如：SGS(RoHS)歐盟環保認證報告,FDA食品級認證報告,MSDS物質資料表,NSF,ASTM或ISO原廠物料性能。另型號種類繁多,詳情歡迎來電垂詢