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2001年公司開發的高強度合金鋼線軋制設備所生產的活塞環絲聯軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內良好。
繞線機使用時的常見問題：
一、運用環境及電源供應所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設備，對運用環境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉，長時間處于這樣環境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態都是非正常的；電源的正常供應也非常重要，在電壓波動大的運用環境中繞線機會出現不正常的溫升、過熱及電氣控制系統的異常。全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統，它對電源穩定性的要求更高，有條件的客戶應設專線電路供電，或在電路終端配備穩壓器。
二、繞線機參數設定不當所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數的正確設定，參數設定錯誤使繞線機不能正常工作。用戶在使用時應注意結合產品的生產工藝對繞線機進行正確設定。常見的繞線機參數有起繞點、繞線寬幅、總圈數、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術實力雄厚的生產廠家提供的設備在后續的生產使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機在作業時需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用，劣質的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。

隨著科技日益越新，使繞線機等電氣設備的功用及繞制精度都取得了極大的進步，自動化水平的高降低了工人的勞作強度，進步了出產效率，所以設備自動化制造在現代電氣工業中就顯的尤為重要，繞線機廠家談談那么它是怎樣發揮作用的呢？
1、繞線機可連續作業，降低員工疲倦強度，進步作業效率和堅持質量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。
3、可停止繞線長度調整，繞線圈數設定，扎線長度、圈數設定，可停止產量計數。

繞線機斷路是繞線機常見的毛病， 繞線機發現斷路需求立即停機，然后檢測修理。東莞縱橫機電繞繞線機廠家來說說， 繞線機斷路怎樣處理。
首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發現斷線毛病時稱為繞線機斷路，這是電機內部缺相的狀況。呈現繞線機斷路時，電動機會呈現一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
 (一) 發生原因 
繞線機斷路發生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。
(二) 檢測辦法 
1、觀察法。斷點常呈現的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。 
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。 
3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則小電流的 繞線機有斷路毛病。 
 (三) 處理修復辦法 
1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當的絕緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。 
2.內部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

自動繞線機的出現解決傳統人工繞線效率低，勞作強度大的缺點，實現大批量線圈加工的生產，一直以來自動繞線機的加工作業只能滿足圓線的作業，扁平線由于其自身硬度較強，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術的進去和繞線設備的出現，扁平線自動繞線機的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優點。
一、自動排線、走位、工藝可控性強
傳統人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機實現了扁線的自動排線，設備配置有步進電機及精密絲桿排線精度遠遠高于人工繞線的方式，通過的控制系統可以實現線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩定，線圈密實
設備使用的扁線張力控制機構，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時又不損傷漆包線，適當的張力是扁線成型的關鍵，使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實度高。
三、提高產量、降低操作人員的勞作強度
自動繞線機除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設備自動完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產量遠高于人工繞線的方式，使用自動繞線機還可以降低操作人員的作業強度，降低了操作人員的技能要求。
鄭州君航機電科技有限公司主要生產：埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機、精密軋機設備以及線材配件。