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壓濾機一般選用濾布作為過濾化學物質，也可選用厚紙板或過濾紙(棉餅壓濾機、壓濾機油壓濾機)作為過濾化學物質。可用壓濾機的濾布按結構分為合成纖維和機織物、合成纖維氈、厚紙板和過濾紙。下面重要詳解一種可用壓濾機的濾布:“高溫定型(注塑加工)濾布”。經高溫定型(注塑加工)處理后，純棉紗正中間的孔形由正鐘形變為倒鐘形。在過濾整個過程中，固態顆粒物(可吸入顆粒物)很容易被困在鐘形口腔內部內部，堵塞過濾安全出口，不能造成優質的橋孔，傷害過濾預期效果。

厭氧發酵顆粒污泥與濾布捆梆在一起，傷害厭氧發酵顆粒污泥的往下掉和濾布的清理。濾布經高溫定型后，表面光滑，孔隙率結構穩定，不易變形;喇叭口期期是布氏漏斗形，固態顆粒物不易被堵塞;可以 造成優質的橋接過濾層;過濾高精密，厭氧發酵顆粒污泥易往下掉，濾布非常容易清理，改善了濾板正中間的密閉性，減少了濾板正中間的孔狀露，更適合自動式壓濾機的操作過程。表面高溫凝固專業性對處理預期效果優質。僅有單合成纖維濾布經歷處理后才能夠 保持結構穩定，但單合成纖維濾布的抗沖擊和抗拉強度遠遠低于雙合成纖維濾布，很容易損壞。因此，濾布廠家生產了金屬拉絲和多絲濾布，以解決金屬拉絲濾布的缺點。采用金屬拉絲濾布作為固定不變層，多絲濾布作為支點層。該處理工藝生產加工的濾布可考慮到壓濾機對濾布的運用要求。

濾布的原料應根據原料的理化性質選擇。各濾布代理商應盡可能提供詳細的技術資料，僅作參考。根據過濾精度的要求，選擇濾布的透氣性能能(儲存非常大的粒度分布)。可參考濾布代理商提供的大空間粒度分布等技術參數進行初篩。濾布對壓濾機的初濾精度起著重要效，但初濾精度越高越好。務必充分考慮的是過濾器精度可以 考慮到較低的要求。由于壓濾機在一段時間后會造成過濾層，濾布的截留預期效果十分小，真正具備精濾效的是腳“過濾層”，造成優質的過濾層是運用壓濾機專業性的關鍵。

厭氧發酵顆粒污泥的擺脫特性。在選擇濾布時，要特別注意厭氧發酵顆粒污泥的去皮特性。濾布表面光滑平整，厭氧發酵顆粒污泥去皮快，過濾時間較短，效率。厭氧發酵顆粒污泥不易在濾布上掉下來，會提升壓濾機的工作時間，降低工作效率。倘若拆卸濾布，時間會更長。現如今普遍的壓濾機，濾布拆卸比較麻煩。選擇金屬拉絲濾布好于滌綸絲、短絲濾布，斜紋布布料毛織物好于平紋布毛織物。

濾布特性。在選擇濾布時，注意選擇特性優質的濾布。特性優質的濾布可馬上在過濾機里清除，減少濾布拆卸的次數。經歷簡單處理(吹干、清理等)后，拆卸的濾布過濾效率修補到80%以上。

原料過濾實驗。壓濾機的運用專業性是一種實驗專業性。在濾布初始選擇后，對原材料(不變更原料特性和制作工藝規范)進行過濾試驗是十分重要的。對原料過濾進行試品實驗．調研濾布的過濾速率、截留預期效果、厭氧發酵顆粒污泥水分含量、卸餅特性等。