撫州封縫膠品牌-灌縫膠
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發貨地 江西省南昌市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
規格 20KG/組
用途 粘接底座
粘接強度 60
剪切強度 15
包裝 鐵桶包裝
加固原理 通過裂縫封閉延緩混凝土裂縫發展,預防因混凝土開裂導致的病害。
性狀 膏體 雙組分
優點 耐腐蝕、耐老化、耐磨損、高觸變性
抗拉輕度 ≥30MPa
抗壓強度 ≥70MPa
可售賣地 全國
商品介紹
、產品用途
主要用于建筑、橋梁、路面等數千項工程混凝土裂縫修補。修補細微裂縫,塑造精美建筑。
三、產品用法
A 組分 = 4 ㎏+ B 組分 =1 ㎏, A 、 B 組分充分攪勻,在 60min 內澆灌完畢,分批進行澆灌,澆灌量根據縫的寬度、深度及長度來決定。
四、技術參數
混凝土與混凝土
粘結剪切強度
混凝土破壞
粘結強度
2.58 ~ 3.2MPa
抗壓強度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
適用期 ( 20 ℃ )(min)
< 50
施工濕度
5 ~ 30
五、灌漿樹脂注入量
可根據裂縫的寬、深、長度按如下公式計算: W=A × B × C × D
式是: W ——理論注入灌漿樹脂量( g ):
A ——裂縫長度( cm ); B ——裂縫寬度( cm );
C ——裂縫深度( cm ); D ——灌漿樹脂比重(約為 1.108/cm )。
* 根據經驗,實際需用灌漿樹脂量為理論值的 1.3 倍以上,其些振搗不密實的混凝土或磚墻,其灌漿樹脂的注入量可達到理論值的數倍。
六、工藝流程
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度;
2 、基層處理:清除裂縫表面的灰塵,油污;
3 、確定注:一般按照 20 ~ 30cm 距離設置一個注,注的位置盡量設置在裂縫較寬,開口較暢通的部位,貼上膠帶,預留;
4 、封閉裂縫,采用封縫膠,先加水攪拌成膏糊狀,然后沿裂縫表面刮涂,留出注;
5 、安設塑料底座:揭去注上的膠帶,用封縫膠將底座粘于注上;
6 、安設灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7 、灌漿:松開灌漿器彈簧,確定注入狀態,如灌漿樹脂不足,可補充再繼續注入;
8 、注入完畢:待注入速度降低,確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9 、灌漿樹脂固化后,敲掉底座及堵頭,清理表面封縫膠。
七、現場施工準備材料
1 、 600ml 燒杯,配樹脂膠用。
2 、橡膠手套,工人防護用。
3 、開刀( 2cm 左右寬),配封縫膠。
4 、小鐵板,配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲,擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉,加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機,打磨混凝土用。
封口結束
灌漿后,待縫內漿液處凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,用封縫膠對灌漿孔進行封口,并抹平。
2、寬度小于0.2mm裂縫處理措施
施工工藝:涂膜封閉法
灌漿
用YJ-自動壓力灌漿器。貫穿裂縫應兩面同時注漿,灌漿應由下往上灌注。每次灌漿以鄰近貼嘴冒漿為準,冒漿后立即用堵塞塞緊,然后依次壓灌,直到后@貼嘴冒漿。
封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠,所以選用YJ快干型封縫膠封縫,將膠按比例調好,用刮刀沿裂縫方向涂抹30~40mm寬,將裂縫封嚴封死。貫穿裂縫兩側均要封閉,待封縫膠硬化后(約1h),即可灌漿。
壓力注膠法操作步驟如下:
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350~500mm,當縫隙大于1mm時,為500~1000mm。
2、埋設時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3、封縫采用封縫膠,先在裂縫兩側(寬20~30mm)涂一層環氧樹脂基液,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠,根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應逐漸升高,防止驟然加壓,達到規定壓力后,保持壓力穩定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量。
施工準備
主要用于建筑、橋梁、路面等數千項工程混凝土裂縫修補。修補細微裂縫,塑造精美建筑。
三、產品用法
A 組分 = 4 ㎏+ B 組分 =1 ㎏, A 、 B 組分充分攪勻,在 60min 內澆灌完畢,分批進行澆灌,澆灌量根據縫的寬度、深度及長度來決定。
四、技術參數
混凝土與混凝土
粘結剪切強度
混凝土破壞
粘結強度
2.58 ~ 3.2MPa
抗壓強度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
適用期 ( 20 ℃ )(min)
< 50
施工濕度
5 ~ 30
五、灌漿樹脂注入量
可根據裂縫的寬、深、長度按如下公式計算: W=A × B × C × D
式是: W ——理論注入灌漿樹脂量( g ):
A ——裂縫長度( cm ); B ——裂縫寬度( cm );
C ——裂縫深度( cm ); D ——灌漿樹脂比重(約為 1.108/cm )。
* 根據經驗,實際需用灌漿樹脂量為理論值的 1.3 倍以上,其些振搗不密實的混凝土或磚墻,其灌漿樹脂的注入量可達到理論值的數倍。
六、工藝流程
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度;
2 、基層處理:清除裂縫表面的灰塵,油污;
3 、確定注:一般按照 20 ~ 30cm 距離設置一個注,注的位置盡量設置在裂縫較寬,開口較暢通的部位,貼上膠帶,預留;
4 、封閉裂縫,采用封縫膠,先加水攪拌成膏糊狀,然后沿裂縫表面刮涂,留出注;
5 、安設塑料底座:揭去注上的膠帶,用封縫膠將底座粘于注上;
6 、安設灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7 、灌漿:松開灌漿器彈簧,確定注入狀態,如灌漿樹脂不足,可補充再繼續注入;
8 、注入完畢:待注入速度降低,確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9 、灌漿樹脂固化后,敲掉底座及堵頭,清理表面封縫膠。
七、現場施工準備材料
1 、 600ml 燒杯,配樹脂膠用。
2 、橡膠手套,工人防護用。
3 、開刀( 2cm 左右寬),配封縫膠。
4 、小鐵板,配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲,擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉,加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機,打磨混凝土用。
封口結束
灌漿后,待縫內漿液處凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,用封縫膠對灌漿孔進行封口,并抹平。
2、寬度小于0.2mm裂縫處理措施
施工工藝:涂膜封閉法
灌漿
用YJ-自動壓力灌漿器。貫穿裂縫應兩面同時注漿,灌漿應由下往上灌注。每次灌漿以鄰近貼嘴冒漿為準,冒漿后立即用堵塞塞緊,然后依次壓灌,直到后@貼嘴冒漿。
封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠,所以選用YJ快干型封縫膠封縫,將膠按比例調好,用刮刀沿裂縫方向涂抹30~40mm寬,將裂縫封嚴封死。貫穿裂縫兩側均要封閉,待封縫膠硬化后(約1h),即可灌漿。
壓力注膠法操作步驟如下:
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350~500mm,當縫隙大于1mm時,為500~1000mm。
2、埋設時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3、封縫采用封縫膠,先在裂縫兩側(寬20~30mm)涂一層環氧樹脂基液,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠,根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應逐漸升高,防止驟然加壓,達到規定壓力后,保持壓力穩定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量。
施工準備
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