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制桶設備的放置及安全

1. 制桶設備縫焊機應該放置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的環境下工作，環境溫度應該保持在-10℃-- +30℃之間，以保證焊接設備的正常運行，否則會影響焊接效果。

2.制桶設備縫焊機的主機采用地腳螺絲固定，以增加焊機的穩定性。

3. 用戶不得隨意加長或者更換其它規格的焊絲及焊輪，以免影響焊接功率及焊接效果。

我們知道制桶設備一般被分為制桶設備前段、制桶設備中段、制桶設備后端等，不同是時期用的設備是不同的.

制桶設備前段：需要用到的是開平下料線，它具有高精度的送料、階段式送料機能、人性化的手動模式、高效率的放松裝置等特點。

制桶中段用到是機械設備比多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質量，高效益的卷圓裝置。壓力（p）的大小與外界負載（F）大小及作用面積（A）有關，即由上式可見，油液壓力的大小將隨外負載的變化而變化，這是液壓傳動中的一個重要的基本概念。波紋機是用于生產塑料波紋管的機組。封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，保持產品質量，避免產品流失
制桶設備后端：主要包括磷化清洗線、噴漆房、烘烤線等設備，噴漆房是提供涂裝作業專用環境的設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放。烘烤線用于對電子變壓器進行烘干處理，對浸漆后的變壓器進行烘干。

  2.嚴格執行交接班制度

交班員工停止設備時，要保證接班員工安全、方便檢查設備。從與司們長期合作的這些客戶來看，基本我們的客戶基本都是通過網絡上尋找到我們，因為我們在網絡有良好的口碑。檢查內容包括液壓系統是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。此外，常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔，保持其暢通，以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內出現一定的真空度，致使液壓泵吸油困難或損壞。

  3.保持適宜的液壓油溫度

制桶設備液壓系統的工作溫度一般控制在30℃～80℃為宜。液壓系統的油溫過高會導致如下問題： 液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降； 潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損； 生成碳化物和淤碴； 油液氧化加速，油質惡化； 油封、高壓膠管過早老化等。

  4.注意氣蝕和溢流噪聲

制桶設備液壓系統作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現氣蝕噪聲，應查明原因，排除故障后再使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。