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德能泵業遵循“完善體系、質量保證、服務客戶”的方針，本著“德能是根本，質量是生命”的企業宗旨，德能泵業承諾：我們將以優異的品質，合理的報價，齊全的品種和快捷的交貨期向廣大用戶提供優異的服務。
立式軸流泵系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚程為1.5～10米。ZLB軸流泵采用立式結構，配用立式電機，其葉片為半調節式，的那個還用工礦發生變化需要調節泵的性能時，只需卸下葉輪，根據需要調節好的角度在重新裝上即可，非常方便。泵在出廠時，用戶如無要求，葉片安裝角度為0°。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎和傳動（電機）基礎兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應由人員安裝，其安裝高度（兩基礎部分的高程差）由設計部門根據當地水位變化情況具體確定。本型水泵揚程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學性質類似于水的其它液體之用，吸送液體的*高溫度為50°，主要供農田排灌、工業熱電站輸送循環水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍廣泛。

軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據葉片是否可調泵的性能參數改變，軸流泵分為以下三種：
1、固定式軸流泵---葉輪和葉片為整體結構，葉輪不可調；
2、半調節葉片軸流泵------葉輪和葉片為組合結構只能在停機時，拆下葉片調節葉片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的調節是梯級的；
3、全調節葉片軸流泵-----通過一套調節機構（機械或液壓的），泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式，進行葉片安放角的無級調節。

立式軸流泵的構造
立式軸流泵的構造主要有：喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1)  喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以小的損失均勻的引向葉輪。
2)  葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3) 導葉體：導葉于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為壓能。
4) 泵軸和軸承：泵軸采用碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。
軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據葉片是否可調泵的性能參數改變，軸流泵分為以下三種：
1、固定式軸流泵---葉輪和葉片為整體結構，葉輪不可調；
2、半調節葉片軸流泵------葉輪和葉片為組合結構只能在停機時，拆下葉片調節葉片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的調節是梯級的；
3、全調節葉片軸流泵-----通過一套調節機構（機械或液壓的），泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式，進行葉片安放角的無級調節。

立式軸流泵安裝及運轉
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高按照安裝圖中之規定，以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應檢查各聯軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經濟的運轉。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉時軸承溫升過高。特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料函處短管內引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯軸器三、四轉，注意是否有輕重不均等現象。如有，檢查原因，設法消除后再運轉。
12、啟動前應先檢查電動機的旋轉方向，使之符合水泵轉向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉時，應經常注意如下幾點：
①葉輪進入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸是否一致，以防機組振動。
“中國工業世界”是我們的層愿景，德能泵業更深層的愿景是“控制水源就是控制生命，掌握技術，誠愿造福社會”。