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工字鋼彎拱機
工字鋼彎拱機采用全液壓控制，操作簡便、生產效率高。可冷彎各種軌道鋼、方管、U型鋼、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵等鋼材彎曲后弧型完美、精度高、穩定性好、不變型。

工字鋼彎拱機彎曲型材
工字鋼彎拱機工作原理:工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統,同時啟動液壓系統,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業,保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。

產品介紹：  彎拱機主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。

冷彎機主要參數

彎曲半徑：    2m                        液壓系統壓力： 25MPa 

油缸推動速度：    8-15mm/s      主動輪轉速：       7-10r/min 

功率：                        8.4kW                重量：                      2t    

移動電機：             2.2KW*2          油泵電機：            4kw 

油泵電機轉速：   1440r/min      滾輪線速度：       3.8m/min 

夾緊桿首先把鋼材夾住。然后，整個夾緊杠桿組和滑架推向前移。彎制時從油缸壓頭來的推力作用于肋骨上。如此安排的夾緊桿，使夾具作用于肋骨面的壓力是相同的。夾緊桿—鑄鋼制造的夾緊桿，能將肋骨牢牢地夾住。兩桿之間置以適當的工具，能保證壓力正確地作用于肋骨上，在前面的特殊工具，是用于使凸邊傾斜。彎制各種型鋼所用工具的更換是非常迅速的。這些工具借榫眼和端板裝在兩桿之間，另有一與夾緊桿垂直的手動螺桿，用以限制兩夾緊桿的開口度，以免空動距離過大。夾爪—彎制時兩對堅固的夾爪將肋骨牢固地夾住。夾爪作用在肋骨上的力較小，以防肋骨受損傷，但是它仍有足夠能力防止肋骨彈出。夾爪之間有一水平的舌頭，用以頂住肋骨。在舌頭的后面有一墊。
液壓型選用液壓傳動，具有傳動平穩、壓力大、定位準確、加工精度高、加工速度大幅度提升等特征，機械型把原有的液壓系統改為機械千斤頂系統，為了便于在雜亂工況條件下運送和搬運，體積和分量也進行了調整，整機細巧靈活，功能卻有增無減，其推進速度可通過無極變速器調度，便利可靠。首要應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等工字鋼、槽鋼曲折。

冷彎機特征

1、選用加強底盤設計，保證運用不變形；

2、兩個主動輪中心距能夠調整。分別為2.1和1.45米。彎制較小半徑(加工10-16)時，將主動輪裝在1.45米的中心方位。

3、更換易損件便利，不需再次進行校正，用戶只須將螺絲擰緊安裝好即可繼續正常運用。

4、用戶要在加工件兩頭制作滑動途徑，作業焊好后能夠繼續制作，節約用料本錢。

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