食品級環氧樹脂防腐漆-雙牛供應環氧樹脂內壁漆
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食品級環氧樹脂防腐漆 雙牛供應環氧樹脂內壁漆
食品級環氧樹脂防腐底漆詳細說明
【名稱】
食品級環氧樹脂防腐底漆。
【組成】
食品級環氧樹脂防腐漆是由環氧樹脂與動物油脂發生化學反應,以有機溶劑、助劑、藥用氧化鋅、體質材料和固化劑配制而成,為雙組份包裝。
【性能特點】
1. 常溫干燥,漆膜具有很好的硬度和抗沖擊性;
2. 具有優異的附著力;
3. 環保、無污染,防腐性能較好;
4. 漆膜堅韌耐久,可長期曝曬,也可長期浸泡在水中;
5. 具有較好的化學穩定性、耐濕性與耐油性。
【顏色】
灰色、白色、紅色等各色。
【主要用途】
該產品用途廣泛,適用于自來水管道內壁、食品容器內壁、市政工程、城市建設等鋼結構設備。
【技術參數】
項目 | 指標 | |
漆膜外觀 | 各色,漆膜平整 | |
理論用量 | 250g/㎡ | |
配比 | 6:1 | |
漆膜厚度 | 干膜厚度 | 50-80μm |
濕膜厚度 | 100-150μm | |
粘度(涂-4杯) ≥ | 35 | |
干燥時間 (23℃±2)h | 表干≥ | 2 |
實干≤ | 24 | |
硬度 ≥ | 0.4 | |
柔韌性mm | 1 | |
沖擊強度 kg.cm | 50 | |
附著力(級) ≤ | 2 | |
耐鹽水性 10% NaCL 70h | 不起泡,不脫落 | |
耐5%HCL 5%NaOH 72h | ||
熟化時間 | 20min |
【表面處理】
涂裝之前應先對底材進行除油處理,并除銹至規定等級要求。
被涂的鋼鐵表面,須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準St3級,粗糙度達30-70μm。
【施工方式】
采用噴涂、刷涂、輥涂均可,可根據施工方案進行選擇。
出口壓力 | 稀釋比率(質量比) | ||
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 13-20% |
空氣噴涂 | —— | —— | 33-42% |
刷涂、輥涂 | —— | —— | 20-30% |
【產品配套】
具有很好的配套性,可與丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等高端雙組份漆進行配套。
【施工條件】
1. 涂敷時的環境條件應符合說明書的要求;
2. 遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工;
3. 當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工;
4. 未固化的防腐層應防止雨水浸淋。表面預處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內出現銹蝕現象的,涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理;
5. 對于不能在一天時間內噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流,延長返銹時間;
6. 每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷,若上一道漆已經固化,應打毛后方可涂敷下一道漆,最后一道面漆涂敷完成后,應在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用,如果固化溫度低于10℃,應固化10天以上方可投入使用;
7. 施工過程中應在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數等進行調整,保證防腐層最終厚度達到設計要求。
【安全措施】
1. 遠離火星和明火,以防發生火災;
2. 嚴禁在作業場所抽煙,并應采取有效措施,防止火源的產生,可以使用防爆電氣設備,防止靜電物,避免金屬的撞擊;
3. 施工現場應保持良好的通風,保證通風量以維持氣體與空氣的比例不超過最低爆炸極限的10%;
4. 在施工時,要防止皮膚和眼睛與涂料的直接接觸,可以使用手套、護目鏡等防護設備,若不慎皮膚和眼睛接觸到涂料,應及時用清水或肥皂進行清洗,嚴重情況下要立即就醫;
5. 在接觸環氧樹脂防腐漆時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和氣體,尤其是在通風不良的環境下更要注意;
6. 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
【包裝規格】
主漆(A組分):24kg/桶;
固化劑(B組分):4kg/桶。
【儲存與運輸】
本產品應貯存于陰涼干燥的庫房中,隔火源、遠離熱源,禁止明火,有效貯存期為一年。