ipn8710防腐鋼管-飲用水用8710防腐螺旋鋼管-泓尚管道
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內外環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點 15720327779微信同號:一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆:
1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。
3.對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應拌制膩子將其補平
4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min,并在4小時內用完
5.底漆表干后固化前涂刷 道面漆,面漆實干后固化前涂刷道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
6.如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 濱湖區排水用防腐鋼管生產廠家
7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
9.油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。環氧煤瀝青是較高的一種防腐形式,涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。大量資料表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護,石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
防腐管道 無毒8710飲用水防腐鋼管
1.基材表面清除灰塵、重油污等雜物,基材表面保持干燥,盡快涂漆。
2、必須充分攪拌均勻,攪拌均勻并靜置熟化。可刷涂、滾涂或噴涂。在使用過程中,也應經常攪拌,防止沉淀。配好的漆料,宜在4h內用完,故施工時應多次配制,現配現用,以免出現凝膠損失。
3、涂膜實干后方才可涂刷面涂層。
4、必須配套使用固化劑和稀釋劑,稀釋劑的用量在5%以內。
注意事項:
1、施工過程中嚴禁與水,油,酸,堿等物質接觸,雨雪天,氣溫低于5℃,濕度大于85℃不宜施工。
2 環氧面漆一經配合,必須4小時內用完,以免黏度升高或膠化報廢。
3、施工工具,容器應及時用稀釋劑洗凈涼干。
4,該環氧面漆自生產之日起,貯存期為一年,過期經測試合格可以使用。