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一、裝置。吊鉤式拋丸機在生產廠經裝置調試后卸拆成若干部分運輸到用戶運用現場再進行裝置，雖無地坑，要留意根底結實，地腳螺栓孔要標準，室體調理后才干二次澆灌，經凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部工作，下面別離介紹有關部件的裝置與調試的留意事項。

1、拋丸器：

出廠時拋丸器已在室體上裝置結束，運用前*先留意要調試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否與結實，通電點動查看旋轉方向對否。然后調理定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，能夠檢測一下拋射帶的方位，其方法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，查看鋼板上被打擊的方位是否合適需求，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適停止，并記下定向套口方位，作為以后替換定向套時的根據。

2、提升機與螺旋運送器：

先進行空載實驗，以查看提升斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提升機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載實驗，查看工作情況與運送能力，有無怪異的噪音與振動，查看并排除障礙。

3、丸砂分離器：

先查看閘板運動是否靈敏，再查看分熟板方位適中，然后在負載調試提升機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時查看鋼丸是否呈現流幕狀流出落下。

二、試機。裝置完成后，用戶能夠直接進行試機，吊鉤式拋丸機的運用操作，有嚴厲的程序，次序不能紊亂與倒置，不然簡單發生機械事故或電氣事故。能夠根據現場廠家技術人員的點撥或許參閱說明書進行，首要步驟如下，能夠參閱。

1、開關機程序：

1.1發動除塵風機，并到達額外轉速。

1.2 發動提升機與螺旋運送器電機。

1.3 吊鉤開進整理室。

1.4 敞開自轉電機。

1.5 封閉室體大門并鎖緊，此時與拋丸器聯鎖的各種開關呈通路，允許拋丸器發動。

1.6 依次發動3臺拋丸器，并到達額外轉速。

1.7 發動供丸閘口，開端整理作業。

1.8 到規定時間，整理結束，封閉供丸閘口。

1.9 封閉拋丸器電機，并等候其停轉。

1.10 吊鉤停轉。

1.11 提升機與螺旋運送器停轉。

1.12 開大門，吊鉤開出室外，查看整理質量，假如合格則卸下工件，如不合格，再回來室體內依上述程序開機再整理必定時間。

1.13 封閉風機

1.14 假如多鉤工件需求不斷整理作業，則提升機與螺旋運送電機及風機能夠不斷，其它程序應重復操作，直到全部完成。

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