主營業務：液壓設備手動、半自動、全自動研發生產銷售，可根據客戶要求定制各類型液壓機

產品按噸數：1-300噸均可定制

產品按產品結構：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等

產品按應用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等

產品功能介紹：

1．提供30-100KN可設定的壓裝力（直接在觸摸屏上進行設定）；

2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比；

3．過盈數據存儲功能，并可導出至個人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

4．參數的修改與調用需通過密碼輸入方式進入方可操作，具有多套可存儲的壓裝參數，管理員具有參數的修改與保存權限，操作員只有選型圖號調入使用權限；

5.具有峰值報警功能，也就是可對設每一次的壓裝，將進行力傳感器的最大壓力捕捉，然后進行上限下限報警，提示設定壓力與實際壓力是否在相差范圍內；

6.可以對設備發出的報警做出相應的文字提示；

7．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線；

8．以±0.01MM的重復定位精度實現當前壓裝位置；

9.可對最終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

10．可在觸摸屏上設定回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間；

11.伺服壓力機具有手動/自動功能：手動功能在對模時，按壓相應按鈕得到相應動作，手松即停。自動功能按壓相應按鈕，壓頭快速下行→慢速下行→加壓→保壓→壓頭自動返回。

12.伺服壓力機具備雙手按鈕啟動（二個按鈕在0.5秒內同時按下才有效），設有緊急回升按鈕。

13.伺服壓力機具有雙色警示燈，并帶蜂鳴器，故障時聲光報警。

14.伺服壓力機具有紅外線安全光柵保護。油缸在下壓過程中，檢測有在于直徑25MM物體伸入機器內，油缸立即回升并聲光報警

產品特點：

省電省油，噪聲低，發熱少，節能減排，故障率低，維修保養方便，減少生產成本，提高生產效益。

1．伺服壓力機的機身采用傳統弓形結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2．主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現高速下行，慢速壓制動作。提高生產效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．伺服壓力機機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調裝置。

5．伺服壓力機精密定位裝置采有伺服馬達驅動。定位精度0.01mm。

6．電氣系統采用PLC+伺服系統+觸控屏+比例驅動，配合比例液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作。

7．友好人機介面，可任意存取200組參數程序。

8.位置由電子尺定位，可任意設置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm，實際定位精度0.01-0.02mm。

9.壓力由壓力傳感器檢測，可任意設置機器壓力。

10.移動工作臺自動送料。

產品功能闡述：

1：設備工作方式有自動和手動控制方式，伺服壓力機在手動方式下可以進行點動調節工作，用于調試模具、試壓；在自動模式下可對產品進行半自動自動完成加工。

2：伺服壓力機工作模式有壓力模式和位置模式、壓力位置混合模式。

壓力模式，在此模式下自動運行時，上模按給定壓力值下壓，下壓沒有限位功能，直到壓至工件，下壓時間到回升。位置模式，在此模式下自動運行時，上模按給定下壓位置并且以最大壓力值下壓，下壓至設定位時，定位保壓，保壓時間到回升。

壓力位置混合模式：上模板在位置式下運行，壓力傳感器實時跟蹤，在壓力到上限或者壓到產品后壓力小于下限，報警輸出作為不合格記錄且保存下來，壓力位置曲線保存輸出。

應用領域：

汽車行業：發動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機行業：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機械行業：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

 其它行業：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

（1）設備工作間斷性24小時，定期注入絲桿專用潤滑油，3個月一次為宜（系統自發提醒）

（2）工作環境：電源：單相220V或三相380V（±10%），50/60HZ

（3）溫度：-20℃~+60℃

（4）室內相對濕度不超過80%

伺服壓力機選型指南

伺服壓力機有幾大參數需要確認，方可正確選型：

（一）、壓力：選型壓裝產品壓力在機器量程的10%——90%為宜；

（二）、開口高度：是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度；也有叫開模高度即壓機的上死點；也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的，封閉高度即壓機的下死點，再加行程即為開口高度；為統一認識我們叫開口高度；

（三）、伺服壓力機的壓裝行程：壓頭從上死點下移至下死點的距離（因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝，不存在不加力的空行程，所以為提高工作效率，不必過分放大行程）；

（四）、伺服壓力機的工作臺面內空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜；

（五）、伺服壓力機的模具安裝模式：上下兩端的固定模式（一般上端使用模柄，下面臺面上開T型槽的模式進行安裝）