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渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型，性能參數，過流部件材質，密封型式和傳動方式等幾個主要方面。

一：泵型的選擇離心式渣漿泵的類型很多，應根據漿體的性質不同選擇不同類型的泵，以潤達渣漿泵為例，重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵；高濃度強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵；當液面高度變化較大又需侵入液下工作時，應選用SP（SPR）,KZJL型泵。當需要高揚程輸送時。選用ZGB型,KZJ型或HH型泵。

二: 性能參數的選擇 泵型確定后，揚程和流量是選擇泵規格大小和是否串聯的依據。輸送高濃度強磨蝕性渣漿，一般不選用泵轉數nmax(性能曲線中多種轉數的峰值轉數)，選擇轉數為3/4nmax左右比較合適。當選定的泵在3/4 nmax時，流量合適而揚程達不到，可采用多臺泵串聯形式。對于潤達渣漿泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對于高濃度強磨蝕的渣漿，流量應選泵效率對應流量的40—80%范圍內；對于濃度低磨蝕渣漿，流量應選在泵效率對應流量的40%—100%范圍內。一般不選擇在效率對應流量的100%—120%范圍內。

三：所選的渣漿泵要保證運轉穩定性好，運行安全可靠。所以所選泵應選擇用某條流量、揚程曲線上的某個點后很短一段曲線所對應的性能。如在使用中流量的變化大而揚程或壓力變化很小，則應該選擇陡降形性能曲線；如果要求揚程或壓頭變化大而流量變化小，則應選擇陡降形性能曲線。泵抗汽蝕性能要好。

四：軸封型式的選擇渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并保證足夠的水壓和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。

五：傳動方式渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動，彈性聯軸器傳動，齒輪減速箱傳動，液力耦合器傳動，變頻驅動裝置，可控硅調速。其中彈性聯軸器和V型三角帶價格便宜，拆裝方便，應優先考慮采用。