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聚氨酯噴涂施工工藝

1、基面處理：為了使聚氨脂泡沫噴涂層與基層表面舉固結合，必須對基面進行噴砂或手

工（電動工具）處理；經處理的基面必須無水、無雜質，如果表面有水份，發泡量即大

減，泡沫呈褐色，泡孔大具不均勻，瀝度低，發酥。

2、聚氨酯噴涂（采用直接噴涂）：對處理的基面進行檢查合格以后，方可進行直接噴涂。

聚氨酯噴涂前應對噴涂機的A、B組物料貼箱，A、B組分泵，電加熱系統，濾減后系統和噴

進行檢查，以勉影響噴涂進度和噴涂質量，保檢查無問題時，方可投入使用。

噴涂操作：按配務配料A組分和B組分，分別倒入A、B物料貼槽。噴涂用空氣壓力0.3-0.4

MPa。噴對準物面，稍帶有一點角度，離物面300-500距離，噴移動速度0.5-0.8m/min。

3.噴涂層技術控制：

 乳化時間：乳化時間太短，口易堵塞；時間太長材料要流失或滴落。

初凝時間：物料初凝可用手測試，以不粘手計時，一般控制在10-12s間，時間長影響施工

進度；時間短了，待第二次噴上時，其表面已有固化，將產生間隔層，以致影響到導熱系數。

霧化質：膠液在噴內混合通過質縮空氣在混合霧器攪拌霧化，一般控制質0.4-0.6MPa。

4.噴涂層技術要求：

聚氨脂泡沫塑料不準出現收縮變形，發脆、發酥、發泡量少、密度不勻、大孔、開裂和燒

心等現象。

設備每5m應抽查之外，其中有一處不合格時，應在不合格附近加倍取點復查，仍有1/2不合

格時，應認定該處不合格