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車削鐵基粉末冶金材料用什么華敏cbn刀具效果好不崩刀耐磨

    在采用數控車或儀表車床車削粉末冶金零件時，硬質合金刀具一般不耐磨，目前多采用陶瓷刀片和CBN刀片，本文根據車削粉末冶金零件時的加工特點，對于陶瓷刀片和CBN刀具材質的選用做此探討。

    陶瓷刀片和CBN刀具材質的選擇：一般在精加工粉末冶金零件時，采用CBN刀具和陶瓷刀具均可，用戶可根據刀具使用的經濟性具體選擇；在大余量車削粉末冶金零件時，陶瓷刀片和普通CBN刀片一般經常崩刃，針對此種現象，華敏開發出CY6牌號CBN刀具材質，以下是CY6牌號大余量車削粉末冶金零件時的參數：

    工件材質：粉末冶金；

    工件直徑30mm；

    單邊余量4mm；

    所用機床：儀表車床，

    刀具材質：CY6牌號華敏CBN刀具，8個刃口的可轉位機夾結構刀片，

    CY6切削參數：線速度180m/min; 吃刀深度4mm；進給量0.15-0.3mm/r;

    根據用加工現場對比，CY6牌號CBN刀具壽命是硬質合金刀具壽命的25倍，是普通金屬基結合劑CBN刀具壽命的4倍。

    CY6牌號簡介，因采用非金屬結合劑，導熱率更高，與常見的金屬粘結CBN刀具相比，壽命更長；而且具有很強的抗沖擊韌性。

    注意：

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      1，如果是精加工粉末冶金零件，亦可選用華敏HJ80牌號。

      2，在精車粉末冶金零件時，也可綜合考慮陶瓷刀片，在此確認刀具材質經濟性。

      3，采用CY6 車削粉末冶金零件時，不得使用切削液。

      4，加工余量大時，采用CY6最為合適，在使用時，盡量一次走刀完成所有車削余量，如果光潔度要求高，再精車一刀即可。

華敏CBN刀具HJ80加工粉末冶金案例：

加工對象：燒結粉末冶金零部件，帶輪（顆粒硬度HRC62），選用刀片HJ80 CCGW09T304，切削參數：切削速度Vc=150m/min，進給量Fr=0.15mm/r，吃刀深度ap=0.35mm，干切。優勢對比：華敏cbn Hj80牌號刀具壽命高出某品牌CBN刀具50%。

華敏CBN刀具HJ81加工粉末冶金案例：

加工對象：粉末冶金零件 汽車發動機油缸部件（顆粒硬度HRC60），選用刀片：HJ81 DCGW110304，切削參數：轉速N=1600r/min，進給量Fr=0.03mm/r，吃刀深度ap=0.05mm，干切，優勢對比：華敏cbn HJ81牌號刀具壽命高出某品牌CBN刀具40%。

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