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     涼皮易做又經濟，可口又不膩，主要營養成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質 、維生素及礦物質，具有柔潤嫩滑、口感筋道等特點，是中國百姓*喜歡的傳統食品之一 。

然而目前傳統的手工生產涼皮方式，生產工具簡陋，勞動強度大，衛生條件差，生產效 率低，嚴重影響企業規模。針對這種情況，涼皮制作逐漸由機械化程度高的涼皮機所替代 。其加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—涼皮脫離—涼皮切斷 —涼皮成型—包裝

數控涼皮機操作過程：一、點火→蒸汽氣壓達標：“觀察考刻玻璃管水位”，在燃料門填入燃料引火（初次點火要慢燒加溫），填加燃煤，關閉火門扇，開啟鼓風機，約20分鐘，待機體發熱，內置增壓系統開始工作，自動噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺溫度達到115℃左右已進入工作狀態（注：在填續燃煤之時千萬要關閉鼓風機，以免噴火傷人。）
二、漿糊調兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內將濃度計放置漿汁中，先稠后稀，用清水調兌，一般的建議濃度為12.5左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面深度必須高于濃度計的長度）。
三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎。把托盤放置在操作臺上（操作者必須穿長袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉擺動，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進艙口輕輕推入氣墊運行蒸制艙（注：艙門自然關閉為宜），反復以上工序依次操作。這****操作人員的速度決定著總效率的高低。
四：成熟食品涮油→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的優質涼皮米皮時，操作員按時取之，碼放在轉移車上冷卻，注意出艙門按時關閉，再取下已冷卻的熟食品，包裝積量上市。

經過十多年的發展，現如今我們鴻運涼皮機已經在技術上領先于許多涼皮機生產廠家，已經成為行業一個耀眼的明星。但是，我們明白一個道理：不驕傲、不氣餒。我們在創新的道路上從未停歇，我們會結合用戶的需求，以及用戶在使用中的反饋，不斷的對產品進行改進，讓更多的高新技術融入到涼皮機的生產中，讓涼皮機真真正正的成為造福人類的機械設備。我們拒絕抄襲，我們更反對抄襲，我們不斷的加大專利的申請，讓更多的廠家有壓力，有壓迫感，以敦促更多廠家進行技術改進，以來適應市場的需求。

新型涼皮機 400型雙層冷卻涼皮機 陜西咸陽雙圓涼皮機技術與配方