江陰海邁可定制大型立式不銹鋼攪拌罐-運行平穩-耐腐蝕-易清洗
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■慢速混合系統
攪拌槳結構為框式,刮邊攪拌型。轉動槳工作轉速宜為15-50r/min范圍內。
速度過慢:減速器發熱嚴重。速度過快:減速器受損變快。刮板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱換。
1、低速攪拌系統,由一個帶刮板的吊架和葉片組成。
2、可移動的刮板由PTFE材質制成。在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。
慢速混合系統在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。
(1)一個沿中xin垂直流動迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進給到均質透平的底部。
(2)一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換。
■快速均質混合系統
快速均質混合動作由安裝在罐底中xin位置的一個透平完成。
透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。
這種結構形式的特點了加工過程的清潔性,其原因如下:
由于沒有電機法蘭連接的影響,對物料不會產生污染。
透平設置易于清潔、維護和裝卸。
罐體底部是光滑的且無連接,并易于清潔。
可以安裝一個中xin閥(選項)來卸料。
混合和均質馬達安裝在罐體上部,遠離加工區。
嚴格的保護操作人員的安quan。
■加熱/冷卻系統
1、加熱由外接的蒸汽通過夾套問內罐傳熱。
2、通過溫控儀控制夾套中的油溫。
3、溫度控制由一個電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準確讀取物料的實際溫度。
INSTALLATION AND ADJUSTMENT
1.本機安裝一般不必另做地基,只需墊平底座,對水平度要求亦不高。
2.連接好設備的電源就可以正常運行了。
3.本機安裝完畢后.即可進行單件動作測試。
(1)檢查設備各處連接口,電源接線等的正確性。
(2)檢查各處緊固件是否符合要求。
(3)檢查乳化旋轉體有無異常情況。
攪拌罐用途:也可以叫水相罐,廣泛用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品工藝要求選用碳鋼、不銹鋼、鈦等材料制作,以及設置加熱,冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱,盤管加熱,該設備具有操作簡單,使用方便等特點。
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動自動控制等。
該攪拌罐規格:?550x500mm。
攪拌罐結構:
1、整體采用不銹鋼304材料制成,表面拋光。
2、攪拌電機采用擺線針輪行星減速器,固定在缸頂上,減速器輸出
軸與攪拌聯接,采用活套聯接,便于拆裝與清洗。
3、頂部開蓋結構,便于倒料。底部采用錐形封頭,便于出料、不掛料,錐度大小取決于物料的粘度、濃度、種類等。
4、 攪拌器為可拆卸式、漿式攪拌。由不銹鋼螺栓穿孔固定,攪拌器gao速旋轉不受影響。另外可根據生產工藝要求可對攪拌器樣式選型。
使 用 與 保 養 說 明
(一)檢查電源:將合格的380V三相總電源開關合上,再合上各回路斷路器,此時“電源指示”燈亮。
注意:電源電壓不合格將損壞電器元件、嚴重威脅人身安quan!
1.如需要更換生產品種或空置時間gao于24小時,則應對乳化主罐進行清洗,清洗完畢后應放干罐內余水,加熱罐體,使罐保持干燥。
2.關閉電源,將“電源控制”旋至“關”位置;如需續生產則應關閉控制電源;如不需繼續生產,則應關閉各回路斷路器和電源開關。
清洗流程
CLEANING PROCESS
1、清洗
因本設備主要是與工藝物料作quan面接觸,清洗工作與使用的產品物料和使用頻率密切相關,如果使用物料含堿偏gao,使用頻率(每天gao于8小時)也gao,則應每班清洗。
2、清洗方法
打開主機總電源開關,將主罐加溫至70℃-80℃熱水進行清洗此時啟動攪拌按紐;待清洗水位至主罐1/3容積后啟動乳化攪拌按紐;清洗后,關閉所有的開啟系統。