河南佑之潤水處理設(shè)備有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認證 · 河南省鄭州市
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主營產(chǎn)品: 純凈水設(shè)備, 地下水過濾設(shè)備, 軟化水設(shè)備, 直飲處理設(shè)備, 反滲透水處理, 供水設(shè)備, 超純水設(shè)備, 鈉離子交換器, 工業(yè)純化水設(shè)備, 生活凈化水處理設(shè)備, 直飲水設(shè)備, 安全飲用水工程
佑之潤-純-凈水設(shè)備現(xiàn)貨-3噸單級反滲透純凈水設(shè)備
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純凈水設(shè)備新裝反滲透膜的安裝技巧即注意事項
RO膜元件裝入壓力容器之前,必須檢查以下內(nèi)容
用于潤滑的甘油、固定工具、防水膠鞋、手套及其他防護裝備準(zhǔn)備齊全;
今用于記錄膜元件位置、調(diào)試及運行數(shù)據(jù)的表格準(zhǔn)備齊全
今確認對前面存在的預(yù)處理裝置(石英砂或活性炭過濾器)沖洗干凈,SDI《5
今檢查Ro膜元件上游的進水管路,確保里面沒有淤泥、油、金屬碎屑等,并確認已經(jīng)對上游管道壓力容器及高壓管路沖洗干凈
今檢查預(yù)處理系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常,其出水SDI、濁度、余氯、溫度、pH、ORP等是否符合膜元件進水要求;
檢查高壓泵前保安過濾器內(nèi)已經(jīng)安裝了清潔的濾芯。
安裝膜元件
從包裝箱內(nèi)小心取出第一支膜元件,記錄膜元件編號,檢查元件上的Y型圈(鹽水密封圈)位置和方向是否正確(Y型圈開口方向必須面向進水方向),用甘油少量涂抹第一支膜兩端中心管內(nèi)壁
必須從壓力容器進水端安裝膜元件,將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器 ,直到膜元件露在壓力容器外面約20cm長,用甘油少量涂抹丫型圈和連接器上的'0'型圈,將連接器插入第一支膜元件的中心管內(nèi)
取出第二支膜元件,檢査Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜兩端中心管內(nèi)壁,固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器,將第二支膜元件平行托起,讓第一支膜元件中心管內(nèi)的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內(nèi),此時應(yīng)保持平行不得使連接器承受膜元件的重量,將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量涂抹Y型昭和連接器上的吖型圈,將連接器插入第二支膜元件的中心管內(nèi);
今重復(fù)上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內(nèi),注定月歷一支膜元件不需要再插入中心
管連接器;
轉(zhuǎn)移到壓力容器出水端,安裝止推環(huán),安裝壓力容器出水端端板密封組合件
轉(zhuǎn)移至壓力容器進水端,將膜元件完全推入壓力容器,使出水端的端板密封組合件與
第一支膜元件緊密接觸,然后安裝壓力容器進水端端板密封組合件;
今重復(fù)以上步驟,安裝其它壓力容器
今所有壓力容器內(nèi)膜元件安裝完成后,安裝外部的進水、濃水、純水管路。
由于大多數(shù)企業(yè)購買的反滲透純凈水設(shè)備,并不是每天都在使用,但是反滲透膜系統(tǒng)是高精密的原件;使用過程種極容易污染,當(dāng)反滲透系統(tǒng)停運時空氣的細菌的繁殖總以堵塞反滲透膜,所以純水設(shè)備停運時候必須謹慎處理。
一.短期停運管理(0-48小時)
參照正常停機程序進行關(guān)鍵是必須進行停機時的低壓沖洗,且為了防止微生物的滋生每隔24小時需沖洗一次。
二.中期停運管理(2-25天)
系統(tǒng)的停機按反滲透系統(tǒng)日常使用和維護中所描述的停機步驟進行。 停機后保證壓力容器內(nèi)充滿RO產(chǎn)水,并關(guān)閉所有進水閥門濃水和產(chǎn)水閥門,防止膜元件干燥和微生物的滋生,當(dāng)溫度大于20度時,每隔12小時便需要重復(fù)沖洗一次,當(dāng)溫度小于20度時,每24小時沖洗一次。
對于地表水會存在高危生物污染的水源,RO產(chǎn)水水配制含有1.0%的亞流硫酸氫鈉溶液,沖洗反滲透膜系統(tǒng),如果同時用這種溶液浸泡膜元件效果更好,重復(fù)沖洗周期也將相應(yīng)延長。
系統(tǒng)停機期間,溫度保持在,5℃到45℃之間,低溫有利于膜元件的保存,但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)垢結(jié)冰。
二、長期停運期間(25天以上)
參照正常的停機程序,并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng),最好進行一次化學(xué)清洗劑殺菌去氯處理,清洗完后用RO產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)直到濃水電導(dǎo)不進水電腦一致,用反滲透產(chǎn)水配制含有1.0%的亞硫酸鈉硫酸氫鈉溶液保護液,依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件,排除壓力容器中的空氣將膜元件完全浸泡的保護液中,防止膜元件干燥關(guān)閉所有的進水閥門,濃水閥門和產(chǎn)水閥門,防止空氣進入而使保護也失效,每周檢查保護液的ph值當(dāng)ph值小于3時請及時更換保護液,系統(tǒng)停運期間溫度保持在5-45度之間,低溫有利于膜原件的保存但是必須防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié);