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臥式帶鋸床-精度檢驗

一、范圍      

JB/T 4318 的本部分規定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。

本部分適用于大鋸削直徑 250 mm～2 000 mm 的臥式帶鋸床（以下簡稱機床）。其他規格的臥式帶鋸床可參照本部分。

二、規范性引用文件    

下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB/T 17421.1—1998 機床檢驗通則  1 部分：在無負荷或精加工條件下的幾何精度

GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分：特性與尺寸

三、一般要求        

? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調整機床安裝水平。在工作臺中央位置放置水平儀，水平儀在縱向或橫向的讀數均不超過使用說明書的規定。

? 本部分中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。

? 當實測長度與本部分規定的長度不同時，允差應根據 GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規定，按能夠測量的長度折算。折算結果小于 0.01 mm 時，仍按 0.01 mm 計。

? 各項幾何精度檢驗時，均應采用手動或機床低速運動。

? 機床的工作精度檢驗，應在規定的試件上進行。試件材質45 鋼、正火狀態，硬度為 170 HBW～ 200 HBW，且硬度均勻，試件表面粗糙度值 Ra 應不大于 6.3 mm。

? 大規格鍛鑄件和表面不作處理的工件，其工作精度可在機床工作臺的水平基準面上放置角尺直接測量或采用其他間接測量法檢測。

? 機床幾何精度和工作精度檢測時允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應符合 GB/T 21954.2—2008 的規定。

? 本部分所列出的精度檢驗項目順序，并不表示實際檢驗次序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便，可按任意的次序進行檢驗。

? 根據用戶與制造商協議，檢驗項目和檢驗方法可作適當調整。

加工中心伺服系統

加工中心外形美觀，運行穩定，噪音低，工作。它與每個組成部分的默契合作密不可分。伺服系統由伺服電機和驅動裝置組成，是數控系統的執行部分，控制系統決定加工中心的性能要求伺服系統具有較強的快的響應性能和靈敏準確的跟蹤指令。加工中心伺服系統由步進伺服系統、直流伺服系統和交流伺服系統組成。常用的直流和交流伺服系統，帶有位置檢測組件，如感應同步器和編碼器，可幫助加工中心自行定位。

加工中心規劃和操作人員的總結水平

加工中心規劃人員依據零件的類型，分化要素，挑選出合理的加工道路、刀具和運用次序，控制加工中心加工工序、工步的排序，斷定切削參數和工藝參數，終擬定出合理的的加工程序；加工中心操作人員要通過的訓練輔導，查核合格才能上崗，加工中心操作人員要有學習和質量認識，長于總結經驗，能夠掃除簡略毛病。