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空調長期使用后，內部環境受灰塵，病毒，及潮濕的影響。對空調設備的正常工作影響越來越嚴重。隨著空調的運行，循環水的濃縮和溫度變化，水中各種離子濃度積超過其本身的濃度積時，就會生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在和其它因素的聯合作用又易引起設備的腐蝕。循環水中營養物的不斷富集，又為藻類和細菌的滋生提供了充足的養分，形成生物粘泥。這些水垢、粘泥及腐蝕物會導致換熱器熱交換效率降低、制冷量下降;使循環水量減少、管道堵塞，冷量輸送不暢，給空調的安全運行帶來嚴重的危害。因此，有必要對空調的水系統進行清洗。

化學清洗服務：工業設備化學清洗、工業清洗、熱交換器化學清洗、冷凝器化學清洗、空調化學清洗、工業循環水冷卻設備化學清洗、化學清洗各類管道、化學清洗各類貯罐。化學清洗各類水垢（碳酸鹽水垢清洗、硅酸鹽水垢清洗、硫酸鹽水垢清洗、鐵銹瘤垢清洗及各種難溶水垢清洗）。

我國眾多的工業部門，都在使用熱交換設備、換熱器、冷凝器、反應釜、冷卻器、蒸發器、貯罐及大量的管道，這些工業設備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運行，導致換熱器冷凝器傳熱系數降低，冷卻效果下降,設備使用壽命縮短。實驗表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低20～40%，0.3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業設備的結垢和腐蝕導致水冷卻工業設備生產效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產品品質，設備故障頻繁，給安全生產帶來嚴重的隱患。每年我國工業企業因換熱器冷凝器設備結垢、腐蝕，導致報廢、更換、維修，造成了生產停頓和巨大的經濟損失，此現象因不易察覺，但浪費和損失是驚人的。因此，工業設備的化學清洗十分必要。

工業清洗水處理科技有限公司博采眾長、不斷創新，積累了豐富的工業清洗經驗，應用的化學清洗技術和專業的緩蝕技術具有清除污垢，清洗速度快，安全可靠，腐蝕率小，不污染環境等優點。所選的化學清洗劑適合工業設備的各種材質，不貪圖價廉產品而給設備造成隱患，采用的化學清洗緩蝕劑是國家科委列為重點推廣項目和國家發明獎的產品，達到世界先進水平，強酸化學清洗緩蝕率達到99.7%。可清洗各種碳酸鹽垢及難溶的銹垢、硅酸鹽垢、硫酸鹽垢和各種物料垢、難溶垢、生物粘泥垢。

化學清洗是采用幾種化學藥劑或水溶液清除設備工藝側或內側表面污垢的方法。化學清洗在保護設備，延長設備壽命，保證產品的鈍度和產品質量，提高換熱設備和鍋爐傳熱效率，提升空調制冷效果，節約能源減少能耗和冷卻水用量，起著不可替代的作用。

化學清洗在下列眾多行業得以廣泛應用：電力行業的化學清洗：電廠排灰管道、輸灰管道清洗、電廠凝汽器清洗、電廠鍋爐清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管網、冷卻塔粘泥清洗、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統清洗、變壓器水冷系清洗、制冷機組清洗、換熱器清洗、油路控制系統、除氧器清洗、汽輪機清洗、空氣預熱器清洗化業的化學清洗：化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、添加劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗：鍋爐清洗、導熱油爐清洗、反應釜夾套清洗、循環冷卻水系統水垢清洗、粘泥剝離清洗、空氣壓縮機冷卻器清洗、冷卻器清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、冷凝器清洗、注塑機清洗、擠出機清洗、混煉機清洗、結晶器清洗。吸收塔清洗、反應塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷卻塔清洗、碳化塔清洗。

石化行業的化學清洗：冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗、鍋爐清洗、貯罐清洗、輸油管線清洗、蒸汽管線清洗、、粘泥剝離清洗、常壓系統防腐、空氣壓縮機清洗、儲油罐清洗、柴油貯罐清洗、重油貯罐清洗、貯水罐清洗、物料貯罐清洗、氣體貯罐（球罐）清洗、制藥行業的化學清洗：凝汽器清洗、管道清洗、反應釜水夾套清洗、混合器清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、反應器清洗、過濾器清洗、蒸發器清洗、壓縮機清洗、貯罐清洗、鍋爐清洗、蒸餾器清洗、空調清洗、風管清洗、風機管道清洗。

紡織化纖工業的化學清洗：化纖企業循環冷卻水系統結垢清洗、鍋爐清洗、制冷機冷凝器清洗、空調清洗、鋁翅片清洗、冷卻管線清洗、離子交換器清洗、印染機清洗、滾桶、染缸清洗、上下水管線清洗、漿池清洗、煤氣管線、煤氣柜清洗、冷卻器清洗、蒸發發器清洗、加濕器噴頭、加濕水系統清洗造紙印刷的化學清洗：造紙廠黑液蒸發器清洗、黑液垢清洗、鍋爐清洗、紙漿輸送管道清洗、輸水管道清洗、排污管道清洗、加熱器清洗、印刷機冷卻系統清洗、空調系統清洗、蒸煮器清洗、紙漿殺菌防腐。

水泥建材行業的化學清洗：水泥廠循環冷卻水系統結垢清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、輸送線、料箱、冷卻槽清洗、預熱器清洗、旋轉爐清洗、容器清洗、鍋爐清洗、擠壓機清洗、冷卻器清洗冶金行業的化學清洗：

采礦廠：空壓機清洗、柴油機冷卻系統清洗。選礦廠：過濾機清洗、管道清洗。制氧廠：循環水管道清洗、冷卻器清洗、冷卻塔清洗、貯罐清洗空氣壓縮機清洗。

燒結廠：水冷系統清洗、空氣壓縮機清洗、氮壓機清洗、氧壓機清洗、氧氣管線、氮氣管線清洗。

軋鋼廠：熱交換器清洗：水冷卻系統水垢清洗、油系統清洗。

煉鐵廠：煉鐵爐清洗、水冷卻系統水垢清洗。

煉鋼廠：水冷卻系統水垢清洗、油系統清洗。

焦化廠：換熱器清洗、煤氣管線清洗、工藝管線清洗、初冷器清洗。

鐵合金廠：水冷系統水垢清洗、冶煉爐清洗。有色冶金：鍋爐清洗、電爐清洗、閃速熔煉爐清洗、貧化爐、轉爐冷卻水系統清洗、空分裝置清洗、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗食品工業的化學清洗：發酵罐清洗、發酵罐換熱蛇型管水垢清洗、洗瓶機清洗、冷熱水系統清洗、鍋爐清洗、生產線清洗、冷凝器清洗、貯罐清洗、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔清洗、蒸發罐清洗、冷庫水系統水垢清洗機械行業的化學清洗：鍋爐清洗、空調清洗、空氣冷卻器清洗、空氣壓縮機清洗、水壓機冷卻系統清洗、擠壓機清洗、模具冷卻系統清洗、表冷器清洗餐飲行業的化學清洗：蒸汽蒸鍋清洗、開水器水垢清洗、水浴爐清洗、茶水爐水垢清洗、制冰機水垢清洗、各種水系統水垢清洗、生物粘泥剝離清洗、熱交換器清洗。

運輸業的化學清洗：船舶：鍋爐清洗、油路管線清洗、海水淡化系統清洗、油艙、閃蒸器清洗、貯水箱清洗、空冷器清洗、淡水冷卻器、海水冷卻器清洗。車輛：內燃機積炭清洗、冷卻水系統清洗、車輛外表、汽車水箱、汽缸水套清洗、噴油咀、潤滑系統清洗、開水器水垢清洗、茶爐水垢清洗、機車散熱器清洗煤碳行業的化學清洗

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動力廠：鍋爐清洗、空氣預熱器清洗；空壓站：空壓機清洗、換熱器清洗。石油開采行業化學清洗

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該空調由主機制冷系統、末端系統、電控系統和水路系統四部分構成。

1、主機制冷系統：

1)、主機運行一段時間，因壓縮機的振動會引起銅管接頭松動或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報警。嚴重時則會使壓縮機得不到應有的冷卻和潤滑。最后造成壓縮機過熱，拉傷燒毀。

2)、空調壓縮機經過初期的磨合運行一段時間后，由于機械運動部件之間的相互磨損，潤滑油中就會沉積下磨損的雜質，使潤滑油的潤滑效果下降，長期使用就會加劇運動部件的磨損或拉傷，直至壓縮機的燒毀。

3)、由于空調外界工作環境的影響，機組經常在較惡劣的環境下工作，就會造成壓縮機油的碳化和乳化，從而使系統積碳、腐蝕、堵塞、潤滑性能下降，使整機性能降低甚至影響到機組的使用壽命，就會給使用單位帶來較大的經濟損失，影響正常的工作。

4)、風冷散熱器在機組運行期間，由于空氣中的塵土及柳絮會造成散熱片臟堵，增加空氣阻力，散熱不良，高壓過高，壓縮機將會過載保護，無法正常運行。

所以主機系統是空調系統的供冷和供熱站，如果主機系統出現問題將會影響到整個系統的正常工作，而主機系統的主要維保任務就是預防性保養和維修性保養相結合，杜絕機組跑、冒、滴、漏、臟現象的發生，把所有故障解決在萌芽狀態。

 

2、末端系統：

1)、末端系統運行一段時間后過濾網上就會聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風量減小或堵死;風量減小會引起室內空調效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用。

2)、室內機因初效過濾網對細小粉塵無法過濾下來，因此，粉塵穿過濾網后聚積在室內的換熱器的翅片表面，由于換熱設備的翅片只有2-3mm，因此長期聚積后就會引起堵塞，造成效果下降，同時因灰塵的聚積引起傳熱下降。

3)、室內機長期運轉會使室內機離心風機葉上產生積塵，積塵數量一多就影響室內機的出風量，從而影響到室內機的效果。

4)、室內機長期運行會使電機軸承磨損嚴重、電機輸出功率增加、噪音增大，為空調的正常工作帶來影響。

所以室內機每年要進行一次保養，主要保養內容有：清洗回風過濾器、清洗換熱器翅片、清洗離心風輪、軸承加油保養及更換。

3、電氣系統：

1)、空調長期運行后，由于電線、元器件發熱、機組振動等原因會引起接頭松動、脫落，造成接觸不良、缺相：

2)、交流接觸器、熱繼電器也會出現接觸不良、斷路等故障。

3)、電控部分受外部干擾、內部電器元件數值偏移等情況影響，造成機組運行參數丟失或出現錯亂，使機組不能正常運行。

4)、感溫、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護器等控制元件損壞，造成機組不能在正常工況下運行，會使給機組的運行造成不可估測的故障。

以上故障如不及時排除會導致壓縮機缺相或三相電流不平衡而被燒毀。

4、空調水系統：

1)、冷凍水系統由于是開式循環系統，冷凍水通過膨脹水箱充分和空氣接觸，同時也將空氣的大量塵埃等雜質被引入水系統中，沉積在空調機組和管道里形成淤泥，降低循環水量，影響熱交換。

2)、系統投入使用后，因安裝是殘留在系統內的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質也會聚積在系統里;焊渣、鐵屑等堅硬物質則會附著在換熱設備表面，影響換熱。

3)、冷凍水系統，因經常采用自來水通過水箱換水補水，就會在膨脹水箱中和管道里滋生藻類、細菌等微生物，其死后的和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設備和管道上，影響循環水量及換熱，同時，微生物和沉積的產生，促使濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。

以上現象輕者會降低空調效果，頻繁報警，電費增加;嚴重則會引起管道和換熱設備堵塞，設備部件被腐蝕穿孔，造成機組部件損傷，縮短設備壽命，為使用單位帶來極大的損失。因此，定期水質檢測和化學清洗維保是必要的。