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環氧樹脂原本的樣態是雙液，分別是樹脂(A劑)與硬化劑(B劑)。硬化劑原本是液體，可以和環氧樹脂互溶。若是將這類的硬化劑（大多是胺類）和其他的樹脂反應或摻混，讓他們的分子量變大，就可以獲得軟化點在80~150℃間的固體。將這個固體粉碎研磨成粒徑很小的粉體，依適當的比例分散在環氧樹脂中，就可以制成單液型環氧樹脂配方。左圖是酚醛樹脂改質的硬化劑混合到環氧樹脂里( 80℃/1hr)，初期呈現淡黃色，久置呈現咖啡色。這種變色現象和樹脂的反應性，硬化物特性無關，純粹就是酚醛樹脂顏色不穩定的本性。 這些粉末狀的硬化劑在室溫下不會被樹脂所溶解，所以有很好的儲存安定性。一般說來，保存期限由幾天到數個月不等。相對的，在溫度升高的情況下，硬化劑會溶到環氧樹脂里，進而產生硬化反應，達到單液化的目的。一般來說，80℃左右進行硬化反應的屬于低溫硬化系統；100-120℃硬化的屬中溫硬化系統，120℃以上硬化的都偏高溫硬化系統。硬化溫度和硬化劑在那個溫度區間被樹脂溶進去有關系。目前反應溫度最低的單液樹脂在60℃/1hr左右，特殊配方可以降到50℃/1hr。