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不發火防爆耐磨地面硬化劑主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強，不起粉，易施工，且遇到沖擊或摩擦不產生火花。

一、不發火（防爆）耐磨硬化劑特點：

1.    地坪受金屬材料磨擦不產生火花。

2.    增強混凝土地面的耐磨性和強度，高密度、不起塵，持久、密實的表面永不褪色。

3.    預包裝產品不需要摻加其他材料。

4.可抵抗油脂，易清潔。

5.與新澆砼表面整體結合，施工工期短。

6.非金屬骨料潮濕環境不銹蝕，地坪表經連續使用后可增加光滑度。

不發火耐磨地坪是經過嚴格質量控制，在工廠預拌的粉劑，可在工地直接應用。它含有特殊的不發火耐磨骨料，波特蘭水泥及用于提高性能的特殊進口外加劑。該特殊不發火骨料是嚴格級配并不含雜質。這些成份具有較高的防火花發生能力和耐磨特點。

二、不發火（防爆）耐磨硬化劑適用范圍

不發火耐磨地坪為整體地面提供一個高度耐磨，耐腐蝕和抗沖擊的表面，金屬物撞擊時，該地面有極其良好的防火花能力。推薦用于需要耐磨損，抗沖擊，尤其是防止磨擦產生的火花和靜電。如：易燃品倉庫，易產生火花的生產區域，軍需品或易爆工廠，飛機庫，紡織品，紙漿，印刷廠等有荷靜電聚集的區域。

三、不發火（防爆）耐磨硬化劑產品優點

◆    產生一個堅硬，耐磨的表面

◆    與水泥基面整體結合

◆良好的防火花和防靜電聚集功能

◆抗油污能力

◆    易于施工

四、不發火（防爆）耐磨硬化劑產品特點

耐磨損：經不發火耐磨地坪處理過的水泥地面比未經處理的地面耐磨3倍。

電子特性：地坪對靜電聚集有良好的防化導電能力。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個高度防火花能力。

抗壓強度：在實際施工時的含水量情況下，不發火耐磨地坪固化28天后的抗壓強度是70N／mm2。

用量規定：施工用量：＞9kg／m2

不發火（防爆）地坪材料施工方案

1、原材料中發火物質的控制：

①所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在磨檫碰撞中易產生火花的物質（如各種金屬及其它種類的石子）。

②在原料入攪拌機前，所有原料再進行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨時混入一些球磨機研磨體的碎片和鐵屑。

2、嚴格計量以確保配方的準確性。

3、攪拌應盡量均勻。針對不發火（防爆）地坪成層分布的構造的特點，攪拌時應采用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩臺攪拌機攪拌。不發火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒也必須清洗干凈后方可用于不發火（防爆）地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對面層的不發火性能的影響。

4、不發火（防爆）地坪施工時材料應一次性澆筑。步用刮尺把材料大概刮平，第二步用機械圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。第二步先用同樣的方法進行粗磨使用機器進行大面積粗磨，粗磨后應用機器抹進行精光，精光工序至少三次以上。

（四）、檢查與驗收

1、檢查

檢查以下項目，當遇有障礙時，應與專管人員協商并提出對策表面加工情況，有無剝落、損傷。

2、不發火（防爆）地坪驗收

不發火（防爆）地坪應在完工10天后進行。不發火試驗方法為：在完全黑暗的條件下，用直徑120mm、轉速為1520r/min的電動砂輪在混凝土表面分區進行摩擦試驗，一般為100m2取一處試驗（如不足100m2也至少應取一處），試驗處范圍30cm╳30cm，每次每處磨掉2—3mm，如無火花出現，即可視為合格。