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在噴漆廢氣處理過程中，通常應用三床式的RTO蓄熱式氧化爐將可燃廢氣在高溫條件下氧化成水和對應的氧化物，從而達到廢氣回收利用和凈化的目的。同時，還可以有效利用廢氣處理過程中產生的熱量，提高廢氣分解效率和熱回收效率，減少能源資源的浪費。RTO蓄熱式氧化爐主要包括切換閥、陶瓷填料層以及燃燒室等部分，結合不同噴漆工藝所造成污染的具體成分及組成，可以選擇適合的切換閥方式和回收方法。收集噴漆廢氣經過吸附濃縮與過濾處理后，將剩余的廢氣引入蓄熱式氧化爐中進行焚燒處理，并經過換熱后進行高空排放，實現廢氣穩定的燃燒，提高燃燒效率。而且在高溫燃燒的情況下，基本不會生成其他的污染物，提高廢氣處理質量，排放能夠達到規定標準。