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在機床MDI方式輸入并執行主軸定向命令M19,主軸定向位置將測頭檢測單元裝入主軸(檢測單元的信號窗口要對正信號接收單元)。當機床上都安裝有工件測頭和測頭時,因工件測頭和測頭都是使用的機床控制系統的同一信號，所以需要用M代碼選擇要使用的測頭。
我國制造業傳統的機床加工制造模式根深蒂固，變革需要時間。目前，在機床生產中，許多制造企業已經習慣了機床加工的各種加工工序。以數控機床測量為例，他們已經習慣了在數控機床加工前使用坐標測量機等測量設備對機床進行測量。對和位置進行測量和調試，數控機床加工完成后，將工件送質檢部。質檢部門對工件的寬度、深度、高度、孔徑、曲面等幾何參數以及工件的精度進行測量。確定數控機床加工的產品符合生產標準。因此，當市場上出現一種能夠打破機床生產模式，實現數控機床加工與測量一體化加工的機床附件時，這些制造企業基本持懷疑。

機床測頭行業的發展起步較晚。與國外市場相比，機床探針行業的發展起步較晚。這導致了目前的機床探頭國家專利。其他機床測頭公司要么是國外的代理商，要么自主研發能力低，達不到水平。可以說，從技術層面看，目前國內的技術水平已經制約了我國機床探針行業的發展。

數控機床特點：
1、機床底座選用樹脂砂全體鑄造,抗震性強,機床變形少,在重切削時仍能堅持機床的精度和安穩性.
2、主軸電機選用變頻電機,速度可實時改換.
3、數控機床探頭主軸選用臺灣高精細主軸,內含3對高精度FAG/NSK精細軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接設備φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭.
4、機床傳動部分選用臺灣HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿.
5、換刀系統選用臺灣六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時間0.35秒,結束快速高精度接連加工.
6、該機選用日本三菱E60系統,驅動設備結束機床的機電的一體,自動操控.
7、數控機床探頭選用方型導軌結構,并經手藝精細鏟刮,可接受較大的切削及抗沖擊力.
8、尾座選用拖板直動式,尾座中點X、Y、Z方向可調,作業時頂針頂入工件前會減速,不會形成中點孔的擴展及頂偏.
9、選用形式接料器,能精 確無誤的將工件接住并經過輸送帶輸送出機器.

探頭的中心和作用半徑的校正是必須的，一個測頭安裝好后只需作-一次校正，不同的工件不必重新校正。但測頭的長度校正不同的工件要作不同的校正。當工件測量宏程序與機床加工程序共同在一個程序中，并共用一個工件坐標系時就必須行測頭長度校正。
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