埋弧焊絲-七羽304-308-309
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JQ.MH0Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
說明:
焊絲主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼專用堿性燒結焊劑,其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能,抗裂性能良好。
用途:
廣泛應用于石油化工等行業,如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
值 | ≤0.080 | 1.00~2.50 | ≤0.60 | 19.50~22.00 | 9.00~11.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
例值 | 0.056 | 1.43 | 0.30 | 19.81 | 9.45 | 0.021 | 0.006 |
熔敷金屬(配合焊劑:JQ.SJ601)化學成分(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
值 | ≤0.08 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | ≤0.040 | ≤0.030 |
例值 | 0.030 | 1.23 | 0.47 | 19.20 | 9.42 | 0.025 | 0.013 |
熔敷金屬力學性能
實驗項目 | Rm(N/mm2) | A (%) | 配合焊劑 |
值 | ≥520 | ≥30 | — |
例值 | 590 | 42 | JQ.SJ601 |
參考電流(AC或DC+)
直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事項:
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規范多道多層焊時,注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置: