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昆山永鴻機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
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立式帶鋸床H-400廠家-重慶立式帶鋸床H-400單價
價格
訂貨量(臺)
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 尹躍勇
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺左右傾斜角度 15°
工作臺前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺尺寸(mm) 500*600
鋸條長度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
在所述夾具底板上設(shè)有頂面開口的浮動銷孔,在所述浮動銷孔內(nèi)設(shè)有浮動銷座,在所述浮動銷座內(nèi)設(shè)有浮動銷,在所述浮動銷與所述浮動銷座之間設(shè)有浮動壓簧。在所述夾具底板上還設(shè)有工件墊高塊,所述工件墊高塊的切面為凸字形設(shè)置,在工件墊高塊的頂面設(shè)有墊壓孔,在所述墊壓孔內(nèi)設(shè)有墊壓緩沖塊,在所述墊壓緩沖塊與所述墊壓孔之間設(shè)有墊壓緩沖彈簧。
所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述通槽內(nèi),所述壓頭上設(shè)有上下通透的方形夾槽。本實(shí)用新型具有積的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,可有效且快速的實(shí)現(xiàn)對軸承箱的夾壓固定,并且可以根據(jù)需要進(jìn)行移位調(diào)節(jié),從而提高了適用范圍,方便拆裝,從而提高了加工的效率,并且夾壓穩(wěn)定,在加工時不容易出現(xiàn)移位,故而提高了加工的精度,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。所述壓板包括橫板和設(shè)置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設(shè)有上下通透的通槽。
所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。結(jié)構(gòu)緊湊,通過復(fù)位彈簧使夾具打開時能自動抬起,通過夾具動力柄連接外部自動化力源,夾具在夾緊及松開中均可自動化控制,進(jìn)一步,所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。采用三個浮動壓板平行聯(lián)動,克服了因工件尺寸差異,v形塊加工誤差帶來的安裝難題,實(shí)現(xiàn)了工件夾緊時夾緊力均勻,可靠,可同時夾緊多個工件,提高了效率和適用性。進(jìn)一步。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設(shè)置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進(jìn)行定位。夾緊時,外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯(lián)動,同時均勻地壓緊多個工件實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ,楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ,楔形傳動銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
然后將l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向下設(shè)置卡入定位口11內(nèi),并向內(nèi)側(cè)移動頂靠在定位口11的內(nèi)壁上,然后將鉤形壓板2壓接在l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊上,后逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過程中帶動鉤形壓板2下移壓縮壓板復(fù)位彈簧并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊,同時鉤形壓板2下移過程中帶動楔形傳動銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先將支撐底座1固定安裝在機(jī)床工裝臺面上本機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝在使用時楔形傳動銷Ⅱ15通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復(fù)位彈簧并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時針旋轉(zhuǎn),弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過程中其頂端頂靠l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動穩(wěn)固頂靠在定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時產(chǎn)生夾緊力,實(shí)現(xiàn)對l形工件6的雙向夾緊。
所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述通槽內(nèi),所述壓頭上設(shè)有上下通透的方形夾槽。本實(shí)用新型具有積的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,可有效且快速的實(shí)現(xiàn)對軸承箱的夾壓固定,并且可以根據(jù)需要進(jìn)行移位調(diào)節(jié),從而提高了適用范圍,方便拆裝,從而提高了加工的效率,并且夾壓穩(wěn)定,在加工時不容易出現(xiàn)移位,故而提高了加工的精度,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。所述壓板包括橫板和設(shè)置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設(shè)有上下通透的通槽。
所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。結(jié)構(gòu)緊湊,通過復(fù)位彈簧使夾具打開時能自動抬起,通過夾具動力柄連接外部自動化力源,夾具在夾緊及松開中均可自動化控制,進(jìn)一步,所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。采用三個浮動壓板平行聯(lián)動,克服了因工件尺寸差異,v形塊加工誤差帶來的安裝難題,實(shí)現(xiàn)了工件夾緊時夾緊力均勻,可靠,可同時夾緊多個工件,提高了效率和適用性。進(jìn)一步。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設(shè)置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進(jìn)行定位。夾緊時,外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯(lián)動,同時均勻地壓緊多個工件實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ,楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ,楔形傳動銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
然后將l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向下設(shè)置卡入定位口11內(nèi),并向內(nèi)側(cè)移動頂靠在定位口11的內(nèi)壁上,然后將鉤形壓板2壓接在l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊上,后逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過程中帶動鉤形壓板2下移壓縮壓板復(fù)位彈簧并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊,同時鉤形壓板2下移過程中帶動楔形傳動銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先將支撐底座1固定安裝在機(jī)床工裝臺面上本機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝在使用時楔形傳動銷Ⅱ15通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復(fù)位彈簧并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時針旋轉(zhuǎn),弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過程中其頂端頂靠l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動穩(wěn)固頂靠在定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時產(chǎn)生夾緊力,實(shí)現(xiàn)對l形工件6的雙向夾緊。
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公司名稱 昆山永鴻機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 尹躍勇 (QQ:331280098)
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