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1. 高溫槽，起著將入煮產品的煮熟作用。水槽內的水通過蒸汽管道的蒸汽加熱，溫度有智能溫控儀調節設定，水溫的高低有電磁閥調節控制蒸汽流量，形成溫度自動控制系統。

2. 通常蒸煮槽的溫度設定在85-90度之間。槽內的產品通過波輪旋轉帶動前行，通過調節波輪的速度控制產品在高溫槽內熟化的時間。

3. 波輪旋轉還可勻速的將煮熟浮起的成品移動到傳送網鏈轉至冷卻槽進行冷卻。

4. 為防止蒸汽散發，蒸煮槽帶有蒸汽罩起收汽排汽的作用。

1、設備就位后檢查地腳是否完全支撐到地面，接通動力柜主電源線連接主電源。

2、檢查排水閥、蒸汽閥是否處于正常狀態，接通蒸汽系統、傳動系統電源，確認處于正常狀態。

3、打開注水閥門向槽內注水，當水淹沒蒸汽管道后，稍稍打開蒸汽管道閥門（蒸汽壓力≤6Mpa），再打開蒸汽管道排污閥排放污水，待污水排完，持續冒出蒸汽后，打開蒸汽管道與水煮槽的連接閥門和溫控開關，開始燒水，水槽內水的溫度按?產品工藝規程?執行。水位淹沒過濾水箱溢水口后關閉注水閥門。

4、打開撥輪和提升開關，通過調整撥葉的轉速和板帶運轉的速度。使產品完全熟化。成型水煮時，注意水位高低和溫度，及時補水防水和升溫。由于漿料的原因，水煮時會有一些細小的漿料堵塞循環泵，要及時清理。

5、定期維護保養，填寫“水煮成型記錄”、“設備保養記錄”。清洗，具體操作按《設備清洗操作規程》執行。

6、傳動系統必須定期加入或更換潤滑油。

7、排水管道、蒸汽管道要時常檢查是否通暢。

8、注意操作！水煮線采用蒸汽燒水，應注意以免被蒸汽。

9、確認電源已關閉并對開關和電機進行防水保護后，再進行清洗，以免觸電或電機。