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設備性能：

1、85%左右廢液濃縮蒸發(fā).

2、能耗低（處理每噸廢水電費120-150kw）

3、體積小,節(jié)省設備擺放空間（全自自動化運行、通電即用、無易損件）

4、循環(huán)再利用（使金屬離子滯留在濃縮液中便于回收）

5、無需原生蒸汽，無需外置輔助加熱系統(tǒng)

6、35C左右冷蒸餾,原液不易高溫揮發(fā),不易結晶、結垢

產(chǎn)品說明：

XY-CDS(200L-5000L)是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動控制。特別適用于高危廢水減量化。蒸餾水產(chǎn)量約為200-5000升/天，真空保持約-96KPar,蒸發(fā)溫度保持35℃左右，能源為電和排液需要壓縮空氣。

應用領域：

高危廢液濃縮減量（化學鎳、鋅鎳合金、前處理、乳化液、蝕刻液、粗化化液等），適用于產(chǎn)生高危廢水的PCB業(yè)、電鍍業(yè)、五金制造業(yè)、制藥業(yè)等領域。

設備特點：

1.在保證處理效果的前提下，選擇簡單方便的工藝流程，以減少處理難度，減少廢水的排放量，從而降低委外費用。

2.自動化程序，操作簡便。

3.專門對企業(yè)委外處理的高危廢水設計，耐腐蝕。

4.蒸發(fā)期間不添加任何化學品,產(chǎn)生泡沫的危廢需要添加消泡劑.

5.加熱、蒸發(fā)、分體式設計，維護簡單，結垢易清洗。

6.國家專利產(chǎn)品.

低溫蒸餾設備

真空低溫高危廢水蒸發(fā)技術優(yōu)勢

高溫蒸發(fā)會導致冷凝水中含有大量的鹽類物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，運行一段時間后整個系統(tǒng)內(nèi)會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類，微生物淤泥等，蒸餾出水水質(zhì)較差，真空低溫蒸發(fā)技術可避免某些敏感性物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的不良副反應，整個蒸發(fā)過程不會產(chǎn)生結晶、結垢現(xiàn)象，濃縮率達75%~95%，蒸餾出水可回用。

25~35℃蒸餾，原液不易高溫變性，不易結晶結垢。使重金屬離子滯留在濃縮液中，便于回收循環(huán)再利用。

全自動化運行，通電即用，無易損件，使用壽命長。
無需原生蒸汽，無需外置輔助加熱系統(tǒng)。

真空低溫高危廢水蒸發(fā)設備原理：

通過內(nèi)部負壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設備自身熱能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，對高危廢水原液進行熱交換，使原液在25~35℃時汽化，然后回收再利用，剩余的原液達到設定的濃度值后從排放口排出。整個系統(tǒng)采用人機界面，電腦控制，完全自動化，操作簡便，運行穩(wěn)定。

真空低溫高危廢水、污水蒸發(fā)設備應用

含金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、硒等重金屬廢液，乳化液、切削油、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、顯影液、高濃度有機廢水等危險廢液進行高效濃縮、減量處理。設
備全自動化運行 在高真空環(huán)境下 溫至 25-35℃，廢液就開始沸騰汽化，自動將廢液中的水蒸餾出來，濃縮后的廢液達到預先設定的濃度值后自動排出。設備自動進液補液排液。

高危廢水經(jīng)設備后蒸餾水去除率:

96% COD去除率,
99% 重金屬去除率,
99.99% 總磷去除率,
99.69%氨氮去除率
可以按要求濃縮：