衛源盤式曝氣器-盤式曝氣器安裝-曝氣池曝氣器設計
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盤式微孔曝氣器有DH270、DH340及DH200三個型號,氣泡直徑維持在1~3mm。
盤式曝氣器采用三元乙丙橡膠(EPDM)、或者硅橡膠(SI)或者氟橡膠膜片,同時添加特殊添加劑以增加物理性質。進入曝氣器的空氣應毋需做空氣凈化,并應滿足在長期連續使用或停用后再投入使用,均不會產生微孔的堵塞和混合液的回流。盤式微孔曝氣器通過螺紋口進氣,進氣孔位于曝氣盤的下面,對應通氣管道開孔位置,可以通過軟接頭或者鞍座連接在管道上。
空氣分配管采用特定可調節支架固定于池底,該支架能夠滿足上下調節以彌補土建池底不平帶來的誤差,同時還能夠前后調節以防止熱脹冷縮所帶來的對管道的損壞。
盤式微孔曝氣器、輸氣豎管及輸氣支管應適用于極限工作溫度90℃。每根豎管必須安置一套冷凝水排放裝置,用于排出管道內積水。該裝置由一根DN20的細管插入空氣支管底部,應用氣提原理將濕氣排除。細管沿豎管通至水面上部,由手動閥門控制排除冷凝水。
空氣分配管道在空氣輸送管及其連接件的制造過程中,原材料必須采用100%UPVC顆粒,應摻入一定比例的添加劑,防止紫外線等的強氧化作用,延長管道使用壽命。當單根管道長度大于20m時,應備有膨脹接頭,允許管道系統一定程度的膨脹收縮,以防止溫差變化大和池子沉降原因引起的管道損壞。
空氣布氣管壓力等級1.0Mpa。總空氣分布管的支架在垂直方向±50mm范圍內應可調。空氣分配支管的支撐導架應允許空氣分配支管縱向移動,具有足夠的錨固力,并在垂直方向±50mm范圍內應可調。池底干管需設排空裝置。進入盤式曝氣器的空氣應不需作除塵凈化,并應滿足在長期連續使用和停用后再使用,均不會產生堵塞情況。支架系統供氣管支架系統具有引導式和固定式兩種,并由AISI304不銹鋼所制成。支架安裝簡單,上下可調,在傾斜或高低不平的池底時也可進行方便的安裝和調節。支架固定采用高強度化學錨栓;固定部件有足夠的錨固力,以防止空氣管道在浮力的作用下上浮。管道支架間距應小于2.0m。
盤式曝氣器設備在生化處理系統中顯的尤為重要,它的好壞不僅關系到曝氣池中微生物對有機物的降解程度,還直接影響到整個污水處理系統的運行成本。因此,它一直是污水處理研究中的一個重要問題,對于微孔曝氣器設備的改進以及新型曝氣器設備的研制更成為國內外研究的熱點。
薄膜式微孔曝氣器市場上,管式曝氣器、盤式曝氣器、平板曝氣器形式已有較多的應用,并廣為污水處理業內人士所知曉。而在微孔曝氣器的發源地——德國,有過幾十年使用各種盤式平板和管式曝氣器的成熟經驗,近十年的污水處理用微孔曝氣系統市場上,盤式曝氣器、平板曝氣器因其優越的綜合性能、優良的節能效果及超長使用壽命,已成為新建及改造污水處理廠用微孔曝氣器產品中主流的曝氣器形式。盤式曝氣器、平板曝氣器是目前運行能耗低、使用壽命長的薄膜微孔曝氣器。
盤式微孔曝氣器是80年代研制的新型曝氣裝置。該裝置曝氣氣泡直徑小,氣液界面直徑小,氣液界面積大,氣泡擴散均勻,不會產生孔眼堵塞,耐腐蝕性強。
盤式膜片曝氣器規格參數:
曝氣盤規格 工作通氣量(m3/h.個) 設計通氣量(m3/h.個) 服務面積(m3/h.個)
氧利用率(%) 充氧動力效率(kgO2/kw.h) 充氧能力(kgO2/h) 淹沒水深(m)
DN200
1.5-3.0
1.5 0.3-0.65 22-40 4.16-5.19 0.13-0.4 4-8
DN250
2.0-5.0
2.8 0.4-0.8 22-40 4.46-5.19 0.21-0.4 4-8
DN300
2.0-8.0
3.5 0.5-1.0 22-40 4.46-5.19 0.21-0.53 4-8
空氣管設計應考慮壓力平衡, 聯成環狀網,每組進氣管應設置閥門,便于調節空氣量。空氣管設計流速:干管為10-15米/秒;支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度:270mm、250mm,推板式為200mm。
安裝
曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、裝置等組成。布氣管道按通常的環形布置,曝氣器按供氣量和池形布置密度,曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接,底座為內螺紋(固定于布氣管道上)曝氣器為外螺紋,安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底,然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上,為防止其它作業如電焊火花和土建時,混凝土等重物 損壞曝氣裝置,必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上,為防止管道和連接部分漏氣,應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏,然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除,然后正式投運。