杭州泛索能超聲科技有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波霧化噴涂系統(tǒng), 超聲波液體處理設(shè)備, 超聲波切割刀, 超聲波塑料焊接, 其他非標(biāo)定制
FUNSONIC-便攜式超聲波提取儀操作簡單
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主營產(chǎn)品
超聲波霧化噴涂系統(tǒng), 超聲波液體處理設(shè)備, 超聲波切割刀, 超聲波塑料焊接, 其他非標(biāo)定制
介紹:
超聲波作為細(xì)胞分解的良好控制手段,為此,超聲波的機(jī)械效應(yīng)提供更快, 更完整的滲透溶劑的細(xì)胞材料和改善轉(zhuǎn)移質(zhì)量。超聲波可以更好地滲透到植物組織中并改善質(zhì)量傳遞。超聲波產(chǎn)生空化破壞細(xì)胞壁并促進(jìn)基質(zhì)成分的釋放。
超聲波萃取儀 原理
超聲波是破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的一種有效手段。該效應(yīng)可用于提取細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)。例如,從細(xì)胞基質(zhì)中提取淀粉。超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi),超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡,在高壓循環(huán)過程中真空小泡劇烈的破裂,這種顯現(xiàn)被稱為空化。空化氣泡的內(nèi)爆引起強(qiáng)烈的流體動力剪切力。 剪切力可以將纖維,纖維狀的材料分解成細(xì)胞顆粒并破壞細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)。這將細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì),如淀粉和糖釋放到液體中。除此之外,細(xì)胞壁材料被破碎成小碎片。根據(jù)所采用的超聲波參數(shù),超聲波對細(xì)胞有破壞性或建設(shè)性影響,取決于所使用的超聲參數(shù)。
超聲波萃取儀 優(yōu)點(diǎn)
1、同常規(guī)萃取方法相比,超聲波萃取技術(shù)萃取效率高、萃取時間短。
2、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制,允許添加共萃取劑,以進(jìn)一步增大液相的極性,提高萃取效率。
3、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比,超聲波萃取設(shè)備簡單,萃取成本低。
4、超聲波萃取與水煮、醇沉工藝相比,無需高溫,常壓萃取,安全性好,操作簡單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。具有廣譜性,適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
應(yīng)用:
在煙堿提取中的應(yīng)用
煙草中的煙堿成分在農(nóng)業(yè)和醫(yī)藥上均具有很高的使用價值,利用超聲波萃取技術(shù)可以有效地提取煙草中的煙堿成分。在這方面的應(yīng)用研究中,研究者主要考察了提取劑濃度、固液比、提取時間、超聲溫度等因素對煙堿成分提取效率的影響。叢秀芝用40%的甲醇作提取劑,固液比為1∶20,提取時間為30min,超聲溫度為150℃,煙堿的提取率能達(dá)到7%左右。儲志兵等采用0.4%的NaOH作提取劑,固液比為1∶40,常溫超聲提取時間4h,其煙堿提取率為2.12%。采用78%的乙醇作提取劑,固液比為1∶5,提取時間30min,超聲溫度52℃,煙堿提取量為23.1mg/mL。采用pH =4的95%乙醇作溶劑,固液比1∶15,超聲溫度80℃ 提取2次,每次45min,煙堿提取率可達(dá)到95.42%,對比分析顯示,其提取效果明顯優(yōu)于加熱回流提取(后者僅為84.79%)。